四川省農(nóng)產(chǎn)品烘干倉儲保鮮冷鏈 設(shè)施建設(shè)技術(shù)方案 (2022)
農(nóng)產(chǎn)品保鮮庫，農(nóng)產(chǎn)品冷藏庫，農(nóng)產(chǎn)品烘干

一、冷藏庫（高溫庫）
（一）設(shè)施簡介
高溫庫的設(shè)計、施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，設(shè)計、施工、驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007）》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010）》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017）》《建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011）》《建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016）》《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB50140）》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）》《冷庫安全規(guī)程（GB28009）》《冷庫設(shè)計規(guī)范（GB50072）》《室外裝配冷庫設(shè)計規(guī)范（SBJ17）》《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50274）》《氫氯氟烴、氫氟烴類制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范（SBJ14）》《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范（SBJ12）》《冷藏庫建筑工程施工及驗收規(guī)范（SBJ11）》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。
1. 概念
組裝式冷藏庫屬于通用型恒溫冷庫，適于各種果蔬的預(yù)冷、貯藏和保鮮。冷藏庫由土建基礎(chǔ)、鋼架工程、屋面工程、保溫庫體和制冷設(shè)備及溫控自控系統(tǒng)等組成，地坪可采用冷庫底板或混凝土地面加保溫層兩種做法。采用風(fēng)冷式壓縮冷凝機組或水冷式壓縮冷凝機組；融霜方式可采用電熱融霜、水沖霜或熱氟融霜，采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護。貯藏溫度在-2℃～16℃內(nèi)任意調(diào)節(jié)，采用自動控制系統(tǒng)，溫控器顯示精度0.1℃。
2. 優(yōu)缺點
高溫庫優(yōu)點是不受地域限制，室內(nèi)外溫差對冷庫結(jié)構(gòu)和貯藏效果影響較小，能長期保持低溫條件，可周年使用，貯藏損失少。高溫庫缺點是建庫費用和運行費用高，能耗較大。
3. 使用范圍
高溫庫適宜我省所有地區(qū)大多數(shù)果蔬的貯藏保鮮。
（二）設(shè)施建設(shè)技術(shù)要求
1. 選址
建設(shè)地點應(yīng)選在地勢稍高、具備通水通電條件和交通較為便利的場所，并建設(shè)輕鋼結(jié)構(gòu)和屋面或搭建風(fēng)雨棚，可避免風(fēng)吹雨淋或陽光直射，以保護冷庫設(shè)施和節(jié)約能源。
2. 設(shè)計
高溫庫設(shè)計首先要符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求，并且遵守《冷庫安全規(guī)程（GB28009）》有關(guān)要求。土建式高溫庫設(shè)計應(yīng)遵守《冷庫設(shè)計規(guī)范（GB50072）》有關(guān)要求，組裝式高溫庫設(shè)計應(yīng)遵守《室外裝配冷庫設(shè)計規(guī)范（SBJ17）》有關(guān)要求。還應(yīng)注意以下事項：
（1）高溫庫制冷系統(tǒng)不得采用對臭氧層有破壞作用的制冷劑（即 ODP=0），溫室系數(shù)不得大于 2000（即 GWP≤2000）。
（2）選擇節(jié)能型制冷設(shè)備。
（3）制冷機房應(yīng)裝有事故排風(fēng)裝置。氨制冷機房應(yīng)采用二級負荷供電，事故排風(fēng)裝置應(yīng)采用防爆型，事故風(fēng)機的過載保護應(yīng)作用于信號報警，當(dāng)制冷系統(tǒng)發(fā)生事故而被切斷電源時，應(yīng)保證事故排風(fēng)裝置供電可靠、不停機。
（4）庫房與制冷機房、變配電所和控制室貼鄰布置時，相鄰側(cè)墻體，應(yīng)至少有一面為防火墻，屋頂耐火極限不應(yīng)低于 1小時。冷庫穿堂應(yīng)設(shè)置防火報警裝置。
（5）冷藏間與穿堂之間的隔墻應(yīng)為防火隔墻，該防火隔墻的耐火極限不應(yīng)低于3小時，該防火隔墻上的冷藏門可為非防火門。
（6）建筑面積大于1000平方米的冷藏間應(yīng)至少設(shè)兩個冷藏門（含隔墻上的門），面積不大于 1000 平方米的冷藏間可只設(shè)一個冷藏門。冷藏門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急內(nèi)開門鎖裝置，并應(yīng)有醒目的標(biāo)識。
（7）庫房冷藏間為一獨立防火分區(qū)時，每一防火分區(qū)的安全出口不應(yīng)少于2個，且應(yīng)保證至少有一個安全出口直通室外；整座庫房占地面積不超過 300 平方米時，可只設(shè)一個直通室外的安全出口。
（8）高溫庫應(yīng)設(shè)置環(huán)境監(jiān)測控制系統(tǒng)，可遠程檢測貯藏環(huán)境，并根據(jù)庫內(nèi)環(huán)境變化，自動開啟制冷、加濕等設(shè)備。
（9）高溫庫制冷設(shè)備置于露天時，需要設(shè)置防雨設(shè)施， 避免設(shè)備受雨水侵蝕及電氣線路短路，電氣控制箱需設(shè)置緊急停止按鈕，機組電氣系統(tǒng)需設(shè)置接地設(shè)施，以保障制冷設(shè)備安全運行。
高溫庫常見規(guī)格有50噸、100噸、200噸、300噸、400噸、500噸、600噸和700噸，如表1-1所示。建設(shè)主體可根據(jù)實際需要，確定合理的建設(shè)規(guī)格。
表1-1 高溫庫主要技術(shù)參數(shù)

項目	參數(shù)
貯藏量（t）	50	100	200	300	400	500	600	700
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥250	≥500	≥1000	≥1500	≥2000	≥2500	≥3000	≥3500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	土建式冷庫（由內(nèi)到外）：水泥抹面，直接噴涂厚度≥80mm聚氨酯層（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，外加保護層。屋頂具備良好的防水、防潮、保溫和外保護層。 組裝式冷庫：采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，嚴(yán)寒地區(qū)可適當(dāng)增加保溫板厚度。
保溫門	芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，嚴(yán)寒地區(qū)可適當(dāng)增加保溫板厚度。
地面	從下向上依次是： 1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是防水層、10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
電源	3P/AC，380V±10%，50Hz
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：結(jié)合我省冷庫冷藏農(nóng)產(chǎn)品實際情況，高溫庫貯藏量按箱裝水果350kg/m³，冷庫容積利用率0.57測算，即高溫庫噸位按庫內(nèi)凈容積密度200kg/m³折算。
3.施工
高溫庫應(yīng)按設(shè)計圖組織施工，施工時還應(yīng)注意：
（1）施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全設(shè)施。
（2）在保溫材料施工過程中，應(yīng)設(shè)專職安全員，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁與產(chǎn)生火花現(xiàn)象的作業(yè)同步施工。
（3）采用聚氨酯現(xiàn)場噴涂保溫施工時，應(yīng)有強制通風(fēng)措施。
（4）在已完成保溫作業(yè)的場所進行可能產(chǎn)生火花現(xiàn)象的作業(yè)時，應(yīng)采取防火防護措施。
4.驗收
委托施工隊建設(shè)的，業(yè)主在驗收中應(yīng)注意：制冷機組應(yīng)達到技術(shù)方案要求的制冷量，裝機功率不是越大越好，應(yīng)考慮合理經(jīng)濟性。要查看保溫板檢測報告和出廠合格證，庫板連接處要做密封處理，防止跑冷。當(dāng)環(huán)境溫度不超過35℃，單間庫容為100立方米～1000立方米時，空庫溫度從室溫降到0℃時間不超過3小時；單間庫容大于1000立方米時，空庫溫度從室溫降到0℃時間不超過4小時。空庫溫度由0℃回升至5℃時間不小于20分鐘。庫房調(diào)試降溫不能影響維護結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)的安全。一般是逐步降溫且不應(yīng)緊閉冷藏門，每日降溫不得超過3℃，當(dāng)庫房溫度降到4℃時，應(yīng)保持3天～4天，然后再繼續(xù)降溫。
如驗收發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的情況，特別是存在安全隱患的高溫庫要嚴(yán)禁使用，必須進行徹底整改，消除隱患后方可投入使用。電控箱應(yīng)裝在通風(fēng)良好，防雨防曬的位置，電控系統(tǒng)應(yīng)具備熱保護、相序保護。土建施工質(zhì)量，保溫施工質(zhì)量、工程外觀等方面參照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或目測、手感等方式驗收。其它未列指標(biāo)以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。
主要相關(guān)驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：
（1）《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50274)》
（2）《冷庫設(shè)計規(guī)范(GB50072)》
（3）《組合式冷庫(JB/T9061)》
（4）《氫氯氟烴、氫氟烴類制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范(SBJ14)》
（5）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(GB50235)》
（6）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236)》
（7）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50184)》
5.安全
（1）倉儲冷鏈保鮮設(shè)施應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）及《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140）設(shè)置消防給水和滅火設(shè)施。倉儲冷鏈保鮮設(shè)施的消火栓應(yīng)設(shè)置在穿堂或樓梯間內(nèi)，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)可采用干式系統(tǒng)，應(yīng)在首層入口處設(shè)置快速接口和止回閥，管道最高處應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
（2）倉儲冷鏈保鮮設(shè)施及壓縮機房和設(shè)備間門外應(yīng)設(shè)室外消火栓。大型倉儲冷鏈保鮮設(shè)施的壓縮機房對外進出口處宜設(shè)室內(nèi)消火栓并配置開花水槍。
（3）大型倉儲冷鏈保鮮設(shè)施的壓縮機房上方宜設(shè)置噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，開式噴頭保護面積按占地面積確定。開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，操作均可為手動。
（三）使用維護注意事項
高溫庫在使用和維護過程中，除要按照《中華人民共和國食品安全法（2018修正）》《食用農(nóng)產(chǎn)品保鮮貯藏管理規(guī)范（GB/T29372）》《冷庫安全規(guī)程（GB28009）》等相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范和規(guī)程進行操作外，還要符合以下要求：
1.注意保溫層防護。進出庫時不得用利器或硬質(zhì)材料觸碰保溫涂層或保溫板，可采取在庫門邊安裝防撞設(shè)施的方式，保護保溫涂層或保溫板。一旦保溫層出現(xiàn)老化、破損，應(yīng)及時維修。
2.制冷設(shè)備維護。室外安裝制冷壓縮機組需要設(shè)置防雨設(shè)施，避免設(shè)備受雨水侵蝕或電氣線路短路，電氣控制箱需設(shè)置緊急停止按鈕，機組電氣系統(tǒng)需設(shè)置接地設(shè)施，以保障制冷設(shè)備安全運行。
3.電線保養(yǎng)和看管。要定期檢查電路管線，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時應(yīng)對和排除，防止火災(zāi)發(fā)生。
4.注重冷庫節(jié)能管理。保障適宜的保溫層厚度和質(zhì)量，采用少開庫門、安裝風(fēng)幕等方式降低能耗，以節(jié)約能源，降低運營成本。
5.使用高溫庫進行果蔬倉儲保鮮，需要使用化學(xué)品進行消毒、殺菌或保鮮等操作時，應(yīng)從正規(guī)渠道購買符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，且嚴(yán)格按使用說明操作。
（四）組裝式高溫庫技術(shù)參數(shù)及要求
1.50噸高溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表1-2  50噸高溫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	50
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥250
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間9.6×9.6×3.0m，共1間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥100mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃不低于B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	保溫門	1500×2200mm平移門1套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/ m3，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是防水層、10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷機組	12HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥20kW制冷壓縮機組1臺，蒸發(fā)器DL80型2臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V±10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器1套
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）效果圖


 


（3）參考圖紙
 


（4）驗收要求
表1-3  50噸高溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥250
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1. 地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2. 在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3. 在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4. 10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門1套，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	12HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥20kW制冷壓縮機組1臺，蒸發(fā)器DL80型2臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC 380 V±10%，50 Hz。
使用溫度范圍	-2℃～16℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)
安全措施	保證電氣及元件安全性；如果采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖;配備干粉滅火器1套.

注：表格內(nèi)各項參數(shù)驗收要求為最低要求。
 
 
 
 
 
2.100噸高溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表1-4  100噸高溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	100
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×10×4m，共1間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥100mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	保溫門	1500×2200mm平移門1套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
6	地面	1. 地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2. 在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組1臺，蒸發(fā)器DL125型2臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V±10%，50Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器1套。
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）效果圖

 
圖1-4  100噸高溫庫外部效果示意圖


（3）參考圖紙
 

 
（4）驗收要求
表1-5  100噸高溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100 mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm
地面	1、地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2、在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3、在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4、10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門1套，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥100mm，密度≥40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實
制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組1臺，蒸發(fā)器DL125型2臺或與機組制冷量相匹配
電源	3P/AC 380 V±10%，50 Hz。
使用溫度范圍	-2℃～16℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)
安全措施	保證電氣及元件安全性；如果采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器1套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)驗收要求為最低要求。
3.200噸高溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表1-6  200噸高溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	200
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥1000
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×10×4m，共2間，在滿足庫內(nèi)凈容積的前提下，可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥100mm，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	保溫門	1500×2200mm平移門2套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，嚴(yán)寒地區(qū)可適當(dāng)增加保溫板厚度。
6	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷機組	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組2臺，蒸發(fā)器DL125型4臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V土10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器2套。
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表1-7  200噸高溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥1000
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門2套，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實
制冷機組	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組2臺，蒸發(fā)器DL125型4臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC 380V±10%，50Hz。
庫內(nèi)溫度范圍	-2℃～16℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器2套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)驗收要求為最低要求。


4.300噸高溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表1-8  300噸高溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	300
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥1500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×10×4m，共3間，在滿足庫內(nèi)凈容積的前提下，可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥100mm，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	保溫門	1500×2200mm平移門3套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m³，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷設(shè)備	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組3臺，蒸發(fā)器DL125型6臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V土10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器3套。
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表1-9   300噸高溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥1500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門3套，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組3臺，蒸發(fā)器DL125型6臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC   380V±10%，50Hz。
庫內(nèi)溫度范圍	-2℃～16℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器3套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)驗收要求為最低要求。
5.400噸高溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表1-10  400噸高溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	400
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2000
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×10×4m，共4間，在滿足庫內(nèi)凈容積的前提下，可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥100mm，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	保溫門	1500×2200mm平移門4套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m³，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷設(shè)備	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組4臺，蒸發(fā)器DL125型8臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V土10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器4套。
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表1-11   400噸高溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2000
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門4套，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組4臺，蒸發(fā)器DL125型8臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC   380V±10%，50Hz。
庫內(nèi)溫度范圍	-2℃～16℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器4套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)驗收要求為最低要求。
6.500噸高溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表1-12  500噸高溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	500
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×10×4m，共5間，在滿足庫內(nèi)凈容積的前提下，可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥100mm，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	保溫門	1500×2200mm平移門5套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m³，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷設(shè)備	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組5臺，蒸發(fā)器DL125型10臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V土10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器5套。
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表1-13   500噸高溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門5套，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組5臺，蒸發(fā)器DL125型10臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC   380V±10%，50Hz。
庫內(nèi)溫度范圍	-2℃～16℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器5套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)驗收要求為最低要求。


7.600噸高溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表1-14  600噸高溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	600
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥3000
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×10×4m，共6間，在滿足庫內(nèi)凈容積的前提下，可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥100mm，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	保溫門	1500×2200mm平移門6套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m³，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷設(shè)備	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組6臺，蒸發(fā)器DL125型12臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V土10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器6套。
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表1-15   600噸高溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥3000
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門3套，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組6臺，蒸發(fā)器DL125型12臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC   380V±10%，50Hz。
庫內(nèi)溫度范圍	-2℃～16℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器6套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)驗收要求為最低要求。
8.700噸高溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表1-16  700噸高溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	700
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥3500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×10×4m，共7間，在滿足庫內(nèi)凈容積的前提下，可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥100mm，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	保溫門	1500×2200mm平移門7套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m³，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷設(shè)備	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組7臺，蒸發(fā)器DL125型14臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V土10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器7套。
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。


（2）驗收要求
表1-17   700噸高溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥3500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門7套，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	20HP或單臺制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組7臺，蒸發(fā)器DL125型14 臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC   380V±10%，50Hz。
庫內(nèi)溫度范圍	-2℃～16℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器7套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)驗收要求為最低要求。


二、冷藏庫（低溫庫）
（一）設(shè)施簡介
1.概念
低溫庫是指工況溫度在-25℃～-15℃范圍內(nèi)的冷藏庫。低溫庫分類方法同高溫庫。
2.優(yōu)缺點
與高溫度庫相比，低溫庫的優(yōu)點：一是溫度更低，按冷加工產(chǎn)品的貯藏要求，一般為-25℃～-15℃之間；二是由于長期保持低溫條件，可全年使用；三是冷加工產(chǎn)品的貯藏期更長，有時可達幾年。低溫庫的缺點：一是由于低溫庫的溫度更低，所以保溫層比高溫庫更厚，投資略高；二是制冷設(shè)備的蒸發(fā)溫度更低，制冷系統(tǒng)更復(fù)雜一些。
3.適用范圍
低溫庫適用我國所有地區(qū)肉類、水產(chǎn)品、速凍蔬菜等所有凍結(jié)加工農(nóng)產(chǎn)品的貯藏。
（二）設(shè)施建設(shè)技術(shù)要求
低溫庫的設(shè)計、施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，設(shè)計、施工、驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007）》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010）》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017）》《建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011）》《建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016》《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB50140）》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）》《冷庫安全規(guī)程（GB28009）》《冷庫設(shè)計規(guī)范（GB50072）》《室外裝配冷庫設(shè)計規(guī)范（SBJ17）》《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50274）》《氫氯氟烴、氫氟烴類制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范（SBJ14）》《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范（SBJ12）》《冷藏庫建筑工程施工及驗收規(guī)范（SBJ11）》等規(guī)范的相關(guān)要求。
1.選址
低溫庫的選址要求應(yīng)符合冷藏庫（高溫庫）的選址要求。
2.設(shè)計
除了容重以外，低溫庫的設(shè)計要求與高溫庫的設(shè)計要求一致，還應(yīng)注意以下幾點：
（1）低溫庫的堆貨容重遠大于高溫庫，因此其地面荷載大于高溫庫，還要有足夠的耐壓強度和一定的耐磨能力。
（2）低溫庫的溫度更低，地面要具備更好的防凍隔熱措施，通常是在隔熱層上做一層60毫米－80毫米厚的鋼筋混凝土面層，以保護隔熱層和防潮層。
（3）冷間內(nèi)承重結(jié)構(gòu)柱穿過地坪時，柱子下部應(yīng)該包隔熱層，保證不出現(xiàn)跑冷現(xiàn)象。
（4）為了保證低溫庫的正常運行，通常在低溫庫地面的地坪下埋設(shè)管道（水泥管或缸瓦管），讓室外的熱空氣通過管道，通過對流作用將低溫庫地面的冷量帶走，以保持土壤不結(jié)凍，要注意防止管道堵塞。也可以采用埋設(shè)機械通風(fēng)管道或熱油管的方法。
低溫庫常見規(guī)格有50噸、100噸、200噸、300噸、400噸、500噸和600噸，技術(shù)參數(shù)如表2-1所示。建設(shè)主體可根據(jù)實際需要，確定合理的建設(shè)規(guī)格。
表2-1  低溫庫主要技術(shù)參數(shù)

項目	參數(shù)
貯藏量（t）	50	100	200	300	400	500	600
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥250	≥500	≥1000	≥1500	≥2000	≥2500	≥3000
庫體保溫結(jié)構(gòu)	土建式冷庫（由內(nèi)到外）：水泥抹面，直接噴涂厚度≥80mm聚氨酯層（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，外加保護層。屋頂具備良好的防水、防潮、保溫和外保護層。 組裝式冷庫：采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，嚴(yán)寒地區(qū)可適當(dāng)增加保溫板厚度。
保溫門	芯材為150mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，嚴(yán)寒地區(qū)可適當(dāng)增加保溫板厚度。
地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
電源	3P/AC，380V±10%，50Hz。
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：結(jié)合我省冷庫冷藏農(nóng)產(chǎn)品實際情況，低溫庫貯藏量按貯藏產(chǎn)品密度400kg/m³，冷庫容積利用率0.5測算，即低溫庫噸位按庫內(nèi)凈容積密度200kg/m³折算。
3.施工
低溫庫的施工除符合高溫庫的所有施工要求外，還要特別注意：
（1）做好冷間內(nèi)承重結(jié)構(gòu)穿過地面的冷橋處理。
（2）做好地面的承重處理，達到荷載要求。
（3）注意地面下的通風(fēng)管的敷設(shè)，埋設(shè)應(yīng)牢固，接口應(yīng)封嚴(yán)，清除內(nèi)部雜物，保證通風(fēng)良好。
（4）冷庫門扇上應(yīng)安裝電熱絲，以保證冷庫門開啟靈活，防止發(fā)生凍住打不開的現(xiàn)象。
（5）冷庫門的外側(cè)應(yīng)該安裝空氣幕，減少庫內(nèi)冷空氣與庫外熱空氣發(fā)生對流。
4.驗收
參考高溫庫的驗收要求。此外要注意低溫庫的空庫降溫時間和速度，空庫運行時間一般控制在30天左右，每天降溫幅度應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：庫溫4℃以上時，每天降溫不超過3℃；庫溫+4℃～-4℃時，每天降溫不超過2℃；庫-4℃以下，每天降溫不超過3℃。當(dāng)達到設(shè)定溫度時停機保溫24小時以上，觀察并記錄庫房升溫情況和保溫效果。
5.安全
（1）倉儲冷鏈保鮮設(shè)施應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）及《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140）設(shè)置消防給水和滅火設(shè)施。倉儲冷鏈保鮮設(shè)施的消火栓應(yīng)設(shè)置在穿堂或樓梯間內(nèi)，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)可采用干式系統(tǒng)，應(yīng)在首層入口處設(shè)置快速接口和止回閥，管道最高處應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
（2）倉儲冷鏈保鮮設(shè)施及氨壓縮機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)室外消火栓。大型倉儲冷鏈保鮮設(shè)施的氨壓縮機房對外進出口處宜設(shè)室內(nèi)消火栓并配置開花水槍。
（3）大型倉儲冷鏈保鮮設(shè)施的氨壓縮機房貯氨器上方宜設(shè)置噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，開式噴頭保護面積按貯氨器占地面積確定。開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，操作均可為手動。
（4）大型倉儲冷鏈保鮮設(shè)施氨壓縮機房貯氨器處稀釋漏氨排水及緊急泄氨器排水應(yīng)單獨排出，并在排入庫區(qū)排水管網(wǎng)前應(yīng)設(shè)有隔斷措施，并配備有事故水池，提升水泵。事故水池內(nèi)稀釋漏氨排水及緊急泄氨器排水應(yīng)經(jīng)處理達標(biāo)后排入市政排水管網(wǎng)或溝渠。
（三）使用、維護注意事項
低溫庫的使用和維護除符合高溫庫的所有要求外，還應(yīng)注意以下事項：
1.庫內(nèi)的排管或冷風(fēng)機要及時進行除霜和掃霜，做到及時全部清除，冷風(fēng)機的水盤內(nèi)不得積水、結(jié)凍。
2.低溫庫內(nèi)嚴(yán)禁多水性作業(yè)。
3.未經(jīng)過凍結(jié)的熱貨，不得直接進入低溫庫，防止帶進熱氣，損壞冷庫。
4.嚴(yán)格管理冷庫。商品出入庫時，要有專人開關(guān)，庫門要開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、防止跑冷，如有損壞，要及時修理。
5.低溫庫的地下通風(fēng)管道應(yīng)保持暢通，不積水、堵塞。如采用機械通風(fēng)的，應(yīng)有專人測量地坪溫度，并做好記錄，定時開啟通風(fēng)機。采用地下油管加熱裝置時，應(yīng)經(jīng)常使用，記錄進出油的溫度，并定期開動油泵。
如驗收發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的情況，特別是存在安全隱患的低溫庫要嚴(yán)禁使用，必須進行徹底整改，消除隱患后才能投入使用。
（四）組裝式低溫庫技術(shù)參數(shù)及要求
1. 50噸低溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表2-2  50噸低溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	50
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥250
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間10×9×3.5m，共1間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥150mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
5	保溫門	1500×2200mm平移門1套，門框帶加熱，芯材為150mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/ m3，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷機組	20HP或單機制冷量（-30/40℃工況下）≥19kW制冷壓縮機組1臺，蒸發(fā)器DD250型1臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V±10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器1套
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計。

   注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表2-3  50噸低溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥250
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門1套，門框帶加熱，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	20HP或單機制冷量（-30/40℃工況下）≥19kW制冷壓縮機組1臺，蒸發(fā)器DD250型1臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC 380 V±10%，50 Hz
使用溫度范圍	-25℃～-15℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；如果采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。


2. 100噸低溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表2-4  100噸低溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量      （t）	100
2	庫內(nèi)凈容積  （m3）	≥500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間16×9×4m，共1間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥150mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
5	保溫門	1500×2200mm平移門1套，門框帶加熱，芯材為150mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷機組	30HP或單機制冷量（-30/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組1臺，蒸發(fā)器DD160型2臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V±10%，50Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器1套。
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表2-5  100噸低溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門1套，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	30HP或單機制冷量（-30/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組1臺 ，蒸發(fā)器DD160型2臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC 380 V±10%，50 Hz。
使用溫度范圍	-25℃～-15℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；如果采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器1套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
3. 200噸低溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表2-6  200噸低溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	200
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥1000
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間16×9×4m，共2間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥150mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
5	保溫門	1500×2200mm平移門2套，門框帶加熱，芯材為150mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷機組	30HP或單機制冷量（-30/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組2臺，，蒸發(fā)器DD160型4臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V±10%，50Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器2套
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表2-7  200噸低溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥1000
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門2套，門框帶加熱，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	30HP或單機制冷量（-30/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組2臺，蒸發(fā)器DD160型4臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC 380 V±10%，50 Hz。
使用溫度范圍	-25℃～-15℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；如果采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器2套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
4. 300噸低溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表2-8  300噸低溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	300
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥1500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間16×9×4m，共3間，在滿足庫內(nèi)凈容積的前提下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥150mm，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
5	保溫門	1500×2200mm平移門3套，門框帶加熱，芯材為150mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m³，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷設(shè)備	30HP或單機制冷量（-30/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組3臺，蒸發(fā)器DD160型6臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V±10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器3套
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表2-9  300噸低溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥1500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門3套，門框帶加熱，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	30HP或單機制冷量（-20/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組3臺，蒸發(fā)器DD160型6臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC 380 V±10%，50 Hz。
使用溫度范圍	-25℃～-15℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；如果采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器3套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
5. 400噸低溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表2-10  400噸低溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	400
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2000
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間16×9×4m，共4間，在滿足庫內(nèi)凈容積的前提下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥150mm，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
5	保溫門	1500×2200mm平移門4套，門框帶加熱，芯材為150mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m³，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷設(shè)備	30HP或單機制冷量（-30/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組4臺，蒸發(fā)器DD160型8臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V±10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器4套
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表2-11  400噸低溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2000
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門4套，門框帶加熱，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	30HP或單機制冷量（-20/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組4臺，蒸發(fā)器DD160型8臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC 380 V±10%，50 Hz。
使用溫度范圍	-25℃～-15℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；如果采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器4套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。


6. 500噸低溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表2-12  500噸低溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	500
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間16×9×4m，共5間，在滿足庫內(nèi)凈容積的前提下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥150mm，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
5	保溫門	1500×2200mm平移門5套，門框帶加熱，芯材為150mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m³，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷設(shè)備	30HP或單機制冷量（-30/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組5臺，蒸發(fā)器DD160型10臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V±10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器5套
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表2-13  500噸低溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門5套，門框帶加熱，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	30HP或單機制冷量（-20/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組5臺，蒸發(fā)器DD160型10臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC 380 V±10%，50 Hz。
使用溫度范圍	-25℃～-15℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；如果采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器5套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
7. 600噸低溫庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表2-14  600噸低溫庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	500
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間16×9×4m，共6間，在滿足庫內(nèi)凈容積的前提下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥150mm，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
5	保溫門	1500×2200mm平移門6套，門框帶加熱，芯材為150mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m³，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷設(shè)備	30HP或單機制冷量（-30/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組5臺，蒸發(fā)器DD160型12臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V±10%，50 Hz。
9	消防設(shè)施	配備干粉滅火器6套。
10	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表2-15  600噸低溫庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm；配置冷庫平衡窗。
地面	1．地面找平，夯實，防水層，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，15cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門6套，門框帶加熱，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥150mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	30HP或單機制冷量（-20/40℃工況下）≥27kW制冷壓縮機組5臺，蒸發(fā)器DD160型12臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC 380 V±10%，50 Hz。
使用溫度范圍	-25℃～-15℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；如果采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖；配備干粉滅火器6套。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。


三、預(yù)冷庫
（一）設(shè)施簡介
1.概念
預(yù)冷是將采收的新鮮水果和蔬菜在運輸、貯藏或加工以前迅速去除田間熱和呼吸熱的過程，專門用于果蔬預(yù)冷的建筑物稱為預(yù)冷庫。預(yù)冷庫按設(shè)計容量入滿庫時，應(yīng)在24小時內(nèi)將庫內(nèi)果蔬溫度降至預(yù)冷終止溫度，其設(shè)計要符合冷藏庫一般要求。根據(jù)庫體結(jié)構(gòu)類型可分為土建式和組裝式。
2.優(yōu)缺點
與其他預(yù)冷設(shè)施設(shè)備相比，預(yù)冷庫優(yōu)點是適用范圍廣，還可兼做高溫庫使用（蔬菜周轉(zhuǎn)量小時可不用再建高溫庫），成本較低，單次預(yù)冷量大；但與真空預(yù)冷設(shè)備和冷水預(yù)冷設(shè)備相比，缺點是預(yù)冷時間相對較長，預(yù)冷不均勻，預(yù)冷時易失水。
3.適用范圍
預(yù)冷庫適用于大多數(shù)果蔬的預(yù)冷保鮮，但一些冷敏類果蔬，如鴨梨、皇冠梨、甘薯等，要求緩慢降溫的果蔬則不能用預(yù)冷庫快速預(yù)冷。
（二）設(shè)施建設(shè)技術(shù)要求
預(yù)冷庫的設(shè)計、施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，設(shè)計、施工、驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007）》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010）》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017）》《建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011）》《建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016）》《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB50140）》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）》《冷庫安全規(guī)程（GB28009）》《冷庫設(shè)計規(guī)范（GB50072）》《室外裝配冷庫設(shè)計規(guī)范（SBJ17）》《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50274）》《氫氯氟烴、氫氟烴類制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范（SBJ14）》《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范（SBJ12）》《冷藏庫建筑工程施工及驗收規(guī)范（SBJ11）》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。
1.選址
預(yù)冷庫選址要求與冷藏庫（高溫庫）選址要求一致。
2.設(shè)計
預(yù)冷庫制冷量和蒸發(fā)器風(fēng)量應(yīng)根據(jù)果蔬種類、入庫時果蔬溫度、預(yù)計預(yù)冷終止溫度、庫房公稱容積、預(yù)冷時間等因素綜合設(shè)定，其他設(shè)計要求與高溫庫設(shè)計要求一致。為鼓勵冷鏈倉儲設(shè)施綜合利用，在50噸、100噸高溫庫的基礎(chǔ)上增加一套制冷設(shè)備，加大制冷量，在預(yù)冷時開啟兩套設(shè)備，倉儲冷藏時只開啟一套設(shè)備，以達到綜合利用、節(jié)約能源的目的。
3.施工
預(yù)冷庫的施工要求與高溫庫施工要求一致。
4.驗收
預(yù)冷庫驗收應(yīng)注意按設(shè)計容量入滿庫時，應(yīng)在24小時內(nèi)將庫內(nèi)果蔬溫度降至預(yù)冷終止溫度。其他驗收要求與高溫庫一致。如驗收發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的情況，特別是存在安全隱患的預(yù)冷庫要嚴(yán)禁使用，必須進行徹底整改，消除隱患后方可投入使用。


表3-1  預(yù)冷庫主要技術(shù)參數(shù)

項目	參數(shù)
貯藏量（t）	50	100
預(yù)冷量（t）	20	30
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥250	≥500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	土建式冷庫（由內(nèi)到外）：水泥抹面，直接噴涂厚度≥80mm聚氨酯層（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，外加保護層。屋頂具備良好的防水、防潮、保溫和外保護層。
	組裝式冷庫：采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，嚴(yán)寒地區(qū)可適當(dāng)增加保溫板厚度。
保溫門	芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，嚴(yán)寒地區(qū)可適當(dāng)增加保溫板厚度。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是防水層、10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
電源	3P/AC，380V±10%，50Hz
制冷量	要達到設(shè)計要求，即按設(shè)計容量入滿庫時，應(yīng)在24小時內(nèi)將庫內(nèi)果蔬溫度降至預(yù)冷終止溫度。
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：結(jié)合我省冷庫冷藏農(nóng)產(chǎn)品實際情況，預(yù)冷庫貯藏量按箱裝水果350kg/m³，冷庫容積利用率0.57測算，即預(yù)冷庫噸位按庫內(nèi)凈容積密度200kg/m³折算。
（三）使用維護注意事項
除符合高溫庫使用和維護注意事項以外，預(yù)冷庫還應(yīng)注意以下幾點。
1.多數(shù)果蔬采后應(yīng)盡快預(yù)冷。除了甘薯、柑橘等需要愈傷的果蔬外，多數(shù)果蔬從采收到預(yù)冷之間的時間越短越好，蔬菜最長不宜超過8小時，果品最長不宜超過12小時。
2.果蔬預(yù)冷時如果有包裝袋，包裝袋要保持開口或是有透氣口，避免因快速降溫導(dǎo)致果蔬出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，影響果蔬保鮮效果。
3.預(yù)冷是快速降溫過程，不同果蔬對低溫的適應(yīng)性不同，應(yīng)按照預(yù)冷技術(shù)規(guī)程規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和工藝流程進行操作，防止因操作不當(dāng)，引起果蔬發(fā)生冷害、凍害。
（四）組裝式預(yù)冷庫技術(shù)參數(shù)及要求
1.50噸預(yù)冷庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表3-2  50噸預(yù)冷庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	50
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥250
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間9.6×9.6×3.0m，共1間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥100mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃不低于B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	保溫門	1500×2200mm平移門1套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/ m3，阻燃B1級。
6	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是防水層、10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷機組	12HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥20kW制冷壓縮機組2臺，蒸發(fā)器DL160型2臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V±10%，50 Hz。
9	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計

 


（2）驗收要求
按設(shè)計容量入滿庫時，應(yīng)在24小時內(nèi)將庫內(nèi)果蔬溫度降至預(yù)冷終止溫度。其他驗收要求與高溫庫一致。如驗收發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的情況，特別是存在安全隱患的預(yù)冷庫要嚴(yán)禁使用，必須進行徹底整改，消除隱患后方可投入使用。
表3-3  50噸組預(yù)冷庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥250
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1、地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2、在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3、在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4、10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200mm平移門1套，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實。
制冷機組	12HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥20kW制冷壓縮機組2臺，蒸發(fā)器DL160型2臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC 380 V±10%，50 Hz。
使用溫度范圍	-2℃ ～16℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)
安全措施	保證電氣及元件安全性；如果采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖

注：表格內(nèi)各項參數(shù)驗收要求為最低要求。
2. 100噸預(yù)冷庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表3-4  100噸預(yù)冷主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	100
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×10×4m，共1間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥100mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	保溫門	1500×2200mm平移門1套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
6	地面	1、地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2、在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3、在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4、10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
7	制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組2臺，蒸發(fā)器DL260型2臺或與機組制冷量相匹配。
8	電源	3P/AC  380 V±10%，50Hz。
9	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
按設(shè)計容量入滿庫時，應(yīng)在24小時內(nèi)將庫內(nèi)果蔬溫度降至預(yù)冷終止溫度。其他驗收要求與高溫庫一致。如驗收發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的情況，特別是存在安全隱患的預(yù)冷庫要嚴(yán)禁使用，必須進行徹底整改，消除隱患后方可投入使用。
表3-5  100噸預(yù)冷庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100 mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm
地面	1、地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2、在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3、在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3； 4、10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
保溫門	1500×2200平移門1套，芯材為聚氨酯保溫板，厚度≥100mm，密度≥40±2kg/m3，阻燃B1級，密封嚴(yán)實
制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組2臺，蒸發(fā)器DL260型2臺或與機組制冷量相匹配。
電源	3P/AC 380 V±10%，50 Hz。
使用溫度范圍	-2℃～16℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)
安全措施	保證電氣及元件安全性；如果采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖

注：表格內(nèi)各項參數(shù)驗收要求為最低要求。


四、氣調(diào)庫
（一）設(shè)施簡介
1.概念
氣調(diào)庫指采用人工調(diào)控氣體成分和溫、濕度的保鮮貨物的建（構(gòu)）筑物，是當(dāng)今較先進的果蔬保鮮貯藏設(shè)施。氣調(diào)庫按建筑形式分為土建式、組裝式和夾套式，按制氮方式可分為燃燒式、分子篩式和中空纖維膜分離式。它是在冷藏庫的基礎(chǔ)上，增加氣體成分調(diào)節(jié)功能，通過對貯藏環(huán)境中溫度、濕度和二氧化碳、氧氣、乙烯等條件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延緩其新陳代謝過程，更好地保持果蔬的新鮮度和商品性，延長果蔬貯藏期和貨架期。
2.優(yōu)缺點
氣調(diào)庫有以下優(yōu)點：一是氣調(diào)貯藏食品原有的新鮮度和風(fēng)味保持更好，營養(yǎng)成分損失更少，且安全環(huán)保、無污染；二是氣調(diào)貯藏庫的產(chǎn)品貯藏期和貨架期更長；三是氣調(diào)貯藏庫采用了氣體成分和濃度調(diào)節(jié)控制技術(shù)，不僅可以有效抑制乙烯等催熟成分的生成和作用，而且抑菌效果更好。氣調(diào)庫的缺點是由于氣調(diào)庫是在高溫庫的基礎(chǔ)上增加了氣密性、氣調(diào)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和加濕設(shè)備，所以氣調(diào)庫的造價比普通高溫庫高。
3.適用范圍
氣調(diào)庫適用呼吸越變型果蔬的保鮮貯藏，如蘋果、獼猴桃、香梨、牛油果、西洋梨、芒果、蒜苔等果蔬。
（二）設(shè)施建設(shè)技術(shù)要求
氣調(diào)庫的設(shè)計、施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，設(shè)計、施工、驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007）》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010）》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017）》《建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011）》《建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016》《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB50140）》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）》《冷庫安全規(guī)程（GB28009）》《冷庫設(shè)計規(guī)范（GB50072）》《室外裝配冷庫設(shè)計規(guī)范（SBJ17）》《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB 50274）》《氫氯氟烴、氫氟烴類制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范（SBJ14）》《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范（SBJ12）》《冷藏庫建筑工程施工及驗收規(guī)范（SBJ11）》《氣調(diào)冷藏庫設(shè)計規(guī)范（SBJ16）》《建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（GB/T21558）》《氣調(diào)庫專用設(shè)備 分子篩脫氧機（SB/T10932）》《氣調(diào)庫專用設(shè)備 中空纖維膜制氮機（SB/T10931）》《氣調(diào)庫專用設(shè)備 乙烯脫除機（SB/T10929）》《氣調(diào)庫專用設(shè)備 二氧化碳脫除機（SB/T10930）》，四川省地方標(biāo)準(zhǔn)《果蔬氣調(diào)庫技術(shù)要求(DB51/T 466)》和《果蔬氣調(diào)庫試驗方法(DB51/T 2225)》等規(guī)范的相關(guān)要求。
1.選址
氣調(diào)庫的選址除滿足高溫庫的要求之外，還應(yīng)靠近附加值較高的果蔬品種的產(chǎn)地，且周邊空氣清新，能夠滿足氣調(diào)庫的氣源需要。
2.設(shè)計
氣調(diào)庫的設(shè)計首先要符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃，并且遵守《冷庫安全規(guī)程（GB28009）》《氣調(diào)冷藏庫設(shè)計規(guī)范（SBJ16）》的有關(guān)要求。還要注意以下事項：
（1）總平面：庫區(qū)綠化和建（構(gòu)）筑物間的防護距離，應(yīng)符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃、環(huán)保部門的要求。
（2）氣調(diào)系統(tǒng)：制氮機的富氧排出管應(yīng)引至室外安全地帶。
（3）系統(tǒng)管道：二氧化碳和乙烯脫除設(shè)備的進、出氣連接管道，應(yīng)從分配站集管或系統(tǒng)總管上部連接；二氧化碳排出管應(yīng)接至室外安全地帶，二氧化碳脫除設(shè)備的空氣入口應(yīng)朝下，并處于無空氣污染的環(huán)境。
（4）庫內(nèi)蒸發(fā)器不得采用能耗高、庫溫波動大的電加熱融霜方式。
（5）氣調(diào)庫內(nèi)均需設(shè)置乙烯濃度、二氧化碳濃度、氧氣濃度及相對濕度檢測裝置，并根據(jù)檢測數(shù)值控制氣調(diào)裝置的自動調(diào)節(jié)庫內(nèi)氣體成分。
（6）氣調(diào)庫內(nèi)應(yīng)配置自動加濕設(shè)備，宜采用超聲波加濕器，同時應(yīng)滿足相應(yīng)的給水水質(zhì)要求。庫內(nèi)溫度低于0℃時，庫內(nèi)加濕器和加濕系統(tǒng)管道應(yīng)具有防凍措施。。
（7）氣調(diào)庫制冷設(shè)備置于露天時，需要設(shè)置防雨設(shè)施，避免設(shè)備受雨水侵蝕及電氣線路短路，電氣控制箱需設(shè)置緊急停止按鈕，機組電氣系統(tǒng)需設(shè)置接地設(shè)施，以保障制冷設(shè)備安全運行。
氣調(diào)庫常見規(guī)格有100噸、200噸、300噸、400噸和500噸，參考指標(biāo)如表4-1所示。建設(shè)主體可根據(jù)實際需要，確定合理的建設(shè)規(guī)格。
表4-1  氣調(diào)庫主要技術(shù)參數(shù)

項目	參數(shù)
貯藏量（t）	100	200	300	400	500
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥500	≥1000	≥1500	≥2000	≥2500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	土建式氣調(diào)庫（由內(nèi)到外）：水泥抹面，直接噴涂厚度≥80mm聚氨酯層（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，外加保護層。屋頂具備良好的防水、防潮、保溫和外保護層。 組裝式氣調(diào)庫：采用聚氨酯雙面彩鋼板，保溫層厚度≥100mm，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
氣密保溫門	氣密門和保溫門合為一體。門的芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m³，阻燃B1級，嚴(yán)寒地區(qū)可適當(dāng)增加保溫板厚度；門框板上應(yīng)安裝壓緊裝置，將門與庫體壓緊密封，且門上設(shè)置檢修小門。
氣密性	密封性達到196Pa，半降壓時間不低于10min。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，0.1mm塑料氣密層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3，0.1mm塑料氣密層； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
電源	3P/AC，380V±10%，50Hz。
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

注：結(jié)合我省氣調(diào)庫農(nóng)產(chǎn)品實際情況，氣調(diào)庫貯藏量按箱裝水果350kg/m³，氣調(diào)庫容積利用率0.6測算，即氣調(diào)庫噸位按庫內(nèi)凈容積密度200kg/m³折算。
3.施工
氣調(diào)庫應(yīng)按設(shè)計圖組織施工，土建式氣調(diào)庫的氣密層做法有以下幾種：
（1）氣調(diào)庫的隔熱墻體和頂板全部用聚氨酯現(xiàn)場噴涂發(fā)泡。這種方法可以做到完全無縫隙，噴涂的泡沫既作為隔熱防潮層，又作為氣體密閉層，可以達到理想的氣密效果，通?，F(xiàn)場發(fā)泡的厚度為100毫米～150毫米。
（2）傳統(tǒng)方法施工的冷庫隔熱墻體和頂板，可采用0.1毫米厚的波紋形鋁箔，用5毫米厚的瀝青瑪蹄脂（SMA）將其鋪貼在圍護結(jié)構(gòu)庫內(nèi)表面，作為氣調(diào)庫的密閉層。
（3）傳統(tǒng)方法施工的冷庫隔熱墻體和頂板，可采用0.8毫米～1.2毫米厚的鍍鋅鋼板固定在庫內(nèi)表面，鋼板縫用氣焊連接，形成一個整體的鍍鋅密閉層。
（4）墻和地板間交接處氣密層做法：一是在交接處采用氯丁橡膠等密封材料做成靴形氣密設(shè)施，二是在交接的地方進行聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡形成氣密層。
組裝式氣調(diào)庫是采用預(yù)制復(fù)合隔熱板拼裝而成，預(yù)制板通常是兩面0.12毫米～0.5毫米鍍鋅噴塑鋼板，中間聚氨酯泡沫構(gòu)成。預(yù)制板本身的氣密性非常好，無需再處理，拼裝成冷庫時，主要是對墻板和地板的交接處、墻板與頂板的交接處、板與板的拼縫處進行密封處理：
（1）墻板與地板交接處的處理：地坪隔熱層四周離墻板留出50毫米～100毫米間隙，用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡，墻板與庫內(nèi)地坪四周縫隙用鋁箔瑪蹄脂密封。
（2）墻板與頂板交接處的處理：墻板與頂板拼接時，留出50毫米的間隙，頂板全部定位以后，用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡填滿預(yù)留槽，然后用0.7毫米鍍鋅噴塑板封面，專用密封膠密封。
（3）板與板之間的拼縫處理：通常用密封膠處理，要求氣密性好，板縫中應(yīng)填飽滿，采盡量用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡。板縫的內(nèi)外表面也可用鋁箔不干膠粘貼進行密封。
4.驗收
委托施工隊建設(shè)的，業(yè)主在驗收中應(yīng)注意：制冷機組應(yīng)達到技術(shù)方案要求的制冷量，裝機功率不是越大越好，應(yīng)考慮合理經(jīng)濟性。要查看保溫板檢測報告和出廠合格證，庫板連接處要做密封處理，防止跑冷。當(dāng)環(huán)境溫度不超過35℃時，空庫溫度從室溫降到0℃時間不超過3小時，空庫溫度由0℃回升至5℃時間不小于20分鐘。氣調(diào)庫的降氧應(yīng)在2～3天內(nèi)，將庫內(nèi)的氧氣含量降到所要求的水平。當(dāng)氣調(diào)庫達到要求的水平后，氣密性應(yīng)達到196Pa，設(shè)定壓力降低一半所需的時間不低于10分鐘。
電控箱應(yīng)裝在通風(fēng)良好，防雨防曬的位置，電控系統(tǒng)應(yīng)具備熱保護、相序保護。土建施工質(zhì)量，保溫施工質(zhì)量、工程外觀等方面參照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或目測、手感等方式驗收。如驗收發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的情況，特別是存在安全隱患的氣調(diào)庫嚴(yán)禁使用，必須進行徹底整改，消除隱患才能投入使用。其它未列指標(biāo)以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。
氣調(diào)庫氣密性檢驗和降氧能力檢驗按四川省地方標(biāo)準(zhǔn)《果蔬氣調(diào)庫 技術(shù)要求(DB51/T 466)》和《果蔬氣調(diào)庫 試驗方法(DB51/T 2225)》進行檢驗。
主要相關(guān)驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：
（1）《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB 50274)》
（2）《冷庫設(shè)計規(guī)范(GB 50072)》
（3）《果蔬氣調(diào)庫 技術(shù)要求(DB51/T 466)》
（4）《果蔬氣調(diào)庫 試驗方法(DB51/T 2225)》
（5）《氫氯氟烴、氫氟烴類制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范(SBJ14)》
（6）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(GB50235)》
（7）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236)》
（8）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50184)》
5.安全
（1）倉儲冷鏈保鮮設(shè)施應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）及《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140）設(shè)置消防給水和滅火設(shè)施。倉儲冷鏈保鮮設(shè)施的消火栓應(yīng)設(shè)置在穿堂或樓梯間內(nèi)，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)可采用干式系統(tǒng)，應(yīng)在首層入口處設(shè)置快速接口和止回閥，管道最高處應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
（2）倉儲冷鏈保鮮設(shè)施及壓縮機房和設(shè)備間門外應(yīng)設(shè)室外消火栓。大型倉儲冷鏈保鮮設(shè)施的壓縮機房對外進出口處宜設(shè)室內(nèi)消火栓并配置開花水槍。
（3）大型倉儲冷鏈保鮮設(shè)施的壓縮機房上方宜設(shè)置噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，開式噴頭保護面積按占地面積確定。開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，操作均可為手動。
（三）使用、維護注意事項
氣調(diào)庫在使用和維護過程中，除要按照《中華人民共和國食品安全法（2018修正）》《食用農(nóng)產(chǎn)品保鮮貯藏管理規(guī)范（GB/T29372）》《冷庫安全規(guī)程（GB28009）》等相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范和規(guī)程進行操作外，還要符合以下要求：
1.做好圍護結(jié)構(gòu)的氣密性檢查工作。氣密性對氣調(diào)庫至關(guān)重要，因此氣調(diào)庫在使用之前要進行氣密性檢查，主要檢查內(nèi)容有氣調(diào)門、觀察窗、呼吸袋等。氣密性不合格的貯藏間應(yīng)在產(chǎn)品入貯前進行維修，維修完畢后應(yīng)重新檢測貯藏間的氣密性，合格后方可進行入庫操作。
2.做好貯藏的氣調(diào)參數(shù)設(shè)定工作。根據(jù)貯藏的品種設(shè)定溫度、相對濕度、二氧化碳和氧濃度等參數(shù)，提前開啟并調(diào)試好相關(guān)設(shè)施設(shè)備，做到入庫后馬上進行降溫調(diào)氣過程，盡快達到規(guī)定的貯藏環(huán)境。
3.做好貯藏期間的檢測和管理。開始20天，每天檢測兩次貯藏控制參數(shù)（包括溫度、濕度和氣體成分），20天后每天檢測一次，直接讀數(shù)或采用儀器并做好記錄。在貯藏過程中，定期檢測產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.氣調(diào)庫的安全管理。在貯藏間的入口和其他適宜位置設(shè)置低氧危險警示標(biāo)志；嚴(yán)格按照管理操作規(guī)程操作氣調(diào)庫的設(shè)施、設(shè)備。
5.做好工作人員的安全防護措施。嚴(yán)禁不帶氧氣防護面具進入處于氣調(diào)狀態(tài)的貯藏間，確需短時間進入操作或檢查時，應(yīng)具備完好的氧氣防護面具等安全措施，并至少由兩人共同完成，一人戴好足夠氧氣量的安全防護面具進入庫內(nèi)操作，另外一人在庫外監(jiān)視，且入庫人員的活動范圍一定要在庫外人員的可視范圍內(nèi)。
6.重視進出貨的安全管理。果蔬在出庫前一般提前24小時解除氣調(diào)貯藏的氣密狀態(tài)，停止氣調(diào)設(shè)備運行，只開啟冷風(fēng)機和庫門，強制庫內(nèi)外空氣循環(huán)，當(dāng)庫內(nèi)氣體恢復(fù)到與大氣成分接近時，方可進行出貨操作。果蔬出庫時，最好一次性出完或在短期內(nèi)分批出完，不允許開庫后再進行較長時間的貯藏。出庫后要及時對氣調(diào)庫和各種設(shè)備進行檢查和維護，為下一次氣調(diào)貯藏做好準(zhǔn)備。
（四）組裝式氣調(diào)庫設(shè)備技術(shù)參數(shù)及要求
1. 100噸氣調(diào)庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表4-2  100噸氣調(diào)庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	100
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×9.5×4.5m，共1間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥100mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	氣調(diào)庫專用門	1600×2200mm平移氣調(diào)門1套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
6	庫體密封	墻和地板間交接處氣密層做法： 1．在交接處采用氯丁橡膠等密封材料做成靴形氣密設(shè)施； 2．在交接的地方進行聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡形成氣密層。 板與板之間的拼縫處理： 通常用密封膠處理，要求密封用氣密性好，板縫中應(yīng)填飽滿，能采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡的地方盡量用。板縫的內(nèi)外表面也可用鋁箔不干膠粘貼進行密封。 庫體氣密性指標(biāo)： 在196Pa的測試壓力下，半降壓時間不低于10分鐘。
7	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，0.1mm塑料氣密層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3，0.1mm塑料氣密層； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
8	制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組1臺，蒸發(fā)器DL125型2臺或與機組制冷量相匹配。
9	氣調(diào)設(shè)備	1．氣調(diào)降氧機1臺/制氮機(含冷干機)1臺，氮氣量（純度98%）≥8 Nm³/h； 2．二氧化碳脫除機1臺，脫除量≥50kg/24h； 3．自動循環(huán)檢測系統(tǒng)1套，檢測范圍：O2:0.1-21%  CO2:0-10%； 4．庫體安全閥、平衡袋1套； 5．乙烯脫除裝置1套； 6．超聲波加濕機1臺 ，加濕量≥6kg/h； 7．氣體氧調(diào)節(jié)站1套：集控一體式閥站組合、氣動執(zhí)行器； 氣調(diào)庫的空庫降氧能力：將庫內(nèi)氧氣的正常含量降到5%，所需的時間不大于96小時。
10	電源	3P/AC  380 V±10%，50Hz。
11	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
   （2）驗收要求
表4-3  100噸氣調(diào)庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，0.1mm塑料氣密層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3，0.1mm塑料氣密層； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
氣調(diào)庫專用門	1600×2200mm平移氣調(diào)門1套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
庫體氣密性，降氧能力指標(biāo)	庫體氣密性：在196Pa的測試壓力下，半降壓時間不低于10分鐘。 降氧能力：氣調(diào)庫的空庫降氧能力：將庫內(nèi)氧氣的正常含量降到5%，所需的時間不大于96小時。 按四川省地方標(biāo)準(zhǔn)《果蔬氣調(diào)庫 技術(shù)要求(DB51/T 466)》和《果蔬氣調(diào)庫 試驗方法(DB51/T 2225)》進行檢驗。
制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組1臺，蒸發(fā)器DL125型2臺或與機組制冷量相匹配。
氣調(diào)設(shè)備	1、氣調(diào)降氧機1臺/制氮機(含冷干機)1臺，氮氣量（純度98%）≥8 Nm³/h； 2、二氧化碳脫除機1臺，脫除量≥50kg/24h； 3、自動循環(huán)檢測系統(tǒng)1套，檢測范圍：O2:0.1-21%  CO2:0-10%； 4、庫體安全閥、平衡袋1套； 5、乙烯脫除裝置1套； 6、超聲波加濕機1臺，加濕量≥6kg/h； 7、氣體氧調(diào)節(jié)站1套：集控一體式閥站組合、氣動執(zhí)行器；
電源	3P/AC  380V±10%，50Hz。
庫內(nèi)溫度范圍	-2℃～16℃，控制顯示精度0.1℃
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。


2. 200噸氣調(diào)庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表4-4  200噸氣調(diào)庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	200
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥1000
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×9.5×4.5m，共2間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥100mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	氣調(diào)庫專用門	1600×2200mm平移氣調(diào)門2套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
6	庫體密封	墻和地板間交接處氣密層做法： 1．在交接處采用氯丁橡膠等密封材料做成靴形氣密設(shè)施； 2．在交接的地方進行聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡形成氣密層。 板與板之間的拼縫處理： 通常用密封膠處理，要求密封用氣密性好，板縫中應(yīng)填飽滿，能采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡的地方盡量用。板縫的內(nèi)外表面也可用鋁箔不干膠粘貼進行密封。 庫體氣密性指標(biāo)： 在196Pa的測試壓力下，半降壓時間不低于10分鐘。
7	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，0.1mm塑料氣密層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3，0.1mm塑料氣密層； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
8	制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組2臺，蒸發(fā)器DL125型4臺或與機組制冷量相匹配。
9	氣調(diào)設(shè)備	1、氣調(diào)降氧機1臺/制氮機(含冷干機)1臺，氮氣量（純度98%）≥12 Nm³/h； 2、二氧化碳脫除機1臺，脫除量≥50kg/24h； 3、自動循環(huán)檢測系統(tǒng)1套，檢測范圍：O2:0.1-21%  CO2:0-10%； 4、庫體安全閥、平衡袋1套； 5、乙烯脫除裝置1套； 6、超聲波加濕機2臺 ，單臺加濕量≥7kg/h； 7、氣體氧調(diào)節(jié)站1套：集控一體式閥站組合、氣動執(zhí)行器。 氣調(diào)庫的空庫降氧能力：將庫內(nèi)氧氣的正常含量降到5%，所需的時間不大于96小時。
10	電源	3P/AC  380 V±10%，50Hz。
11	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表4-5  200噸氣調(diào)庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥1000
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm
氣調(diào)庫專用門	1600×2200mm平移氣調(diào)門2套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，0.1mm塑料氣密層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3，0.1mm塑料氣密層； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
庫體氣密性，降氧能力指標(biāo)	庫體氣密性：在196Pa的測試壓力下，半降壓時間不低于10分鐘。 降氧能力：氣調(diào)庫的空庫降氧能力：將庫內(nèi)氧氣的正常含量降到5%，所需的時間不大于96小時。 按四川省地方標(biāo)準(zhǔn)《果蔬氣調(diào)庫 技術(shù)要求》DB51/T 466-2016和《果蔬氣調(diào)庫 試驗方法》DB51/T 2225-2016進行檢驗。
制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組2臺，，蒸發(fā)器DL125型4臺或與機組制冷量相匹配。
氣調(diào)設(shè)備	1．氣調(diào)降氧機(含冷干機)1臺/制氮機(含冷干機)1臺，氮氣量（純度98%）≥12 Nm³/h； 2．二氧化碳脫除機1臺，脫除量≥50kg/24h； 3．自動循環(huán)檢測系統(tǒng)1套，檢測范圍：O2:0.1-21%  CO2:0-10%； 4．庫體安全閥、平衡袋2套； 5．乙烯脫除裝置1套； 6．超聲波加濕機2臺 ，單臺加濕量≥7kg/h； 7．氣體氧調(diào)節(jié)站1套：集控一體式閥站組合、氣動執(zhí)行器。
電源	3P/AC  380V±10%，50Hz。
庫內(nèi)溫度范圍	-2℃～16℃，控制顯示精度0.1℃。
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)
安全措施	保證電氣及元件安全性；采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。


3. 300噸氣調(diào)庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表4-6  300噸氣調(diào)庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	300
2	庫內(nèi)凈容積 （m3）	≥1500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×9.5×4.5m，共3間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥100mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	氣調(diào)庫專用門	1600×2200mm平移氣調(diào)門3套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
6	庫體密封	墻和地板間交接處氣密層做法： 1．在交接處采用氯丁橡膠等密封材料做成靴形氣密設(shè)施； 2．在交接的地方進行聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡形成氣密層。 板與板之間的拼縫處理： 通常用密封膠處理，要求密封用氣密性好，板縫中應(yīng)填飽滿，能采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡的地方盡量用。板縫的內(nèi)外表面也可用鋁箔不干膠粘貼進行密封。 庫體氣密性指標(biāo)： 在196Pa的測試壓力下，半降壓時間不低于10分鐘。
7	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，0.1mm塑料氣密層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3，0.1mm塑料氣密層； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
8	制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組3臺，蒸發(fā)器DL125型6臺或與機組制冷量相匹配。
9	氣調(diào)設(shè)備	1．氣調(diào)降氧機1臺/制氮機(含冷干機)1臺，氮氣量（純度98%）≥12 Nm³/h； 2．二氧化碳脫除機，脫除量≥50kg/24h； 3．自動循環(huán)檢測系統(tǒng)1套，檢測范圍：O2:0.1-21%  CO2:0-10%； 4．庫體安全閥、平衡袋3套； 5．乙烯脫除裝置1套； 6．超聲波加濕機3臺 ，單臺加濕量≥7kg/h； 7．氣體氧調(diào)節(jié)站1套：集控一體式閥站組合、氣動執(zhí)行器。 氣調(diào)庫的空庫降氧能力：將庫內(nèi)氧氣的正常含量降到5%，所需的時間不大于96小時。
10	電源	3P/AC  380 V±10%，50Hz。
11	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表4-7  300噸氣調(diào)庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥1500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，0.1mm塑料氣密層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3，0.1mm塑料氣密層； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
氣調(diào)庫專用門	1600×2200mm平移氣調(diào)門3套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
庫體氣密性，降氧能力指標(biāo)	庫體氣密性：在196Pa的測試壓力下，半降壓時間不低于10分鐘。 降氧能力：氣調(diào)庫的空庫降氧能力：將庫內(nèi)氧氣的正常含量降到5%，所需的時間不大于96小時。 按四川省地方標(biāo)準(zhǔn)《果蔬氣調(diào)庫技術(shù)要求(DB51/T 466)》和《果蔬氣調(diào)庫試驗方法(DB51/T 2225)》進行檢驗。
制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組3臺，蒸發(fā)器DL125型6臺或與機組制冷量相匹配
氣調(diào)設(shè)備	1、氣調(diào)降氧機1臺/制氮機(含冷干機)1臺，氮氣量（純度98%）≥12 Nm³/h； 2、二氧化碳脫除機，脫除量≥50kg/24h； 3、自動循環(huán)檢測系統(tǒng)1套，檢測范圍：O2:0.1～21%  CO2:0-～10%； 4、庫體安全閥、平衡袋3套； 5、乙烯脫除裝置1套； 6、超聲波加濕機3臺 ，單臺加濕量≥7kg/h； 7、氣體氧調(diào)節(jié)站1套：集控一體式閥站組合、氣動執(zhí)行器。
電源	3P/AC  380V±10%，50Hz。
庫內(nèi)溫度范圍	-2℃～16℃，控制顯示精度0.1℃。
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。


4. 400噸氣調(diào)庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表4-8  400噸氣調(diào)庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	400
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2000
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×9.5×4.5m，共4間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥100mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	氣調(diào)庫專用門	1600×2200mm平移氣調(diào)門4套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
6	庫體密封	墻和地板間交接處氣密層做法： 1．在交接處采用氯丁橡膠等密封材料做成靴形氣密設(shè)施； 2．在交接的地方進行聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡形成氣密層。 板與板之間的拼縫處理： 通常用密封膠處理，要求密封用氣密性好，板縫中應(yīng)填飽滿，能采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡的地方盡量用。板縫的內(nèi)外表面也可用鋁箔不干膠粘貼進行密封。 庫體氣密性指標(biāo)： 在196Pa的測試壓力下，半降壓時間不低于10分鐘。
7	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，0.1mm塑料氣密層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3，0.1mm塑料氣密層； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
8	制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組4臺，蒸發(fā)器DL125型8臺或與機組制冷量相匹配。
9	氣調(diào)設(shè)備	1．氣調(diào)降氧機1臺/制氮機(含冷干機)1臺，氮氣量（純度98%）≥20 Nm³/h。 2．二氧化碳脫除機1臺，脫除量≥100kg/24h。 3．自動循環(huán)檢測系統(tǒng)1套，檢測范圍：O2:0.1～21%  CO2:0～10%。 4．庫體安全閥、平衡袋4套。 5．乙烯脫除裝置1套； 6．超聲波加濕機4臺 ，單臺加濕量≥7kg/h； 7．氣體氧調(diào)節(jié)站1套：集控一體式閥站組合、氣動執(zhí)行器。 氣調(diào)庫的空庫降氧能力：將庫內(nèi)氧氣的正常含量降到5%，所需的時間不大于96小時。
10	電源	3P/AC  380 V±10%，50Hz。
11	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表4-9  400噸氣調(diào)庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2000
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，0.1mm塑料氣密層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3，0.1mm塑料氣密層； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
氣調(diào)庫專用門	1600×2200mm平移氣調(diào)門4套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
庫體氣密性，降氧能力指標(biāo)	庫體氣密性：在196Pa的測試壓力下，半降壓時間不低于10分鐘。 降氧能力：氣調(diào)庫的空庫降氧能力：將庫內(nèi)氧氣的正常含量降到5%，所需的時間不大于96小時。 按四川省地方標(biāo)準(zhǔn)《果蔬氣調(diào)庫 技術(shù)要求(DB51/T 466)》和《果蔬氣調(diào)庫試驗方法(DB51/T 2225)》進行檢驗。
制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組4臺，蒸發(fā)器DL125型8臺或與機組制冷量相匹配
氣調(diào)設(shè)備	1．氣調(diào)降氧機1臺/制氮機(含冷干機)1臺，氮氣量（純度98%）≥20 Nm³/h。 2．二氧化碳脫除機1臺，脫除量≥100kg/24h。 3．自動循環(huán)檢測系統(tǒng)1套，檢測范圍：O2:0.1～21%  CO2:0～10%。 4．庫體安全閥、平衡袋4套。 5．乙烯脫除裝置1套； 6．超聲波加濕機4臺 ，單臺加濕量≥7kg/h； 7．氣體氧調(diào)節(jié)站1套：集控一體式閥站組合、氣動執(zhí)行器。
電源	3P/AC 380V±10%，50Hz。
庫內(nèi)溫度范圍	-2℃～16℃，控制顯示精度0.1℃。
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
5. 500噸氣調(diào)庫
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表4-10  500噸氣調(diào)庫主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	貯藏量（t）	500
2	庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2500
3	外形尺寸（長×寬×高）	單間14×9.5×4.5m，共5間，在滿足庫內(nèi)凈容積情況下，庫體尺寸可調(diào)整。
4	庫體保溫結(jié)構(gòu)	厚度≥100mm聚氨酯雙面彩鋼板（密度40±2kg/m3），阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
5	氣調(diào)庫專用門	1600×2200mm平移氣調(diào)門5套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
6	庫體密封	墻和地板間交接處氣密層做法： 1．在交接處采用氯丁橡膠等密封材料做成靴形氣密設(shè)施； 2．在交接的地方進行聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡形成氣密層。 板與板之間的拼縫處理： 通常用密封膠處理，要求密封用氣密性好，板縫中應(yīng)填飽滿，能采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡的地方盡量用。板縫的內(nèi)外表面也可用鋁箔不干膠粘貼進行密封。 庫體氣密性指標(biāo)： 在196Pa的測試壓力下，半降壓時間不低于10分鐘。
7	地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，0.1mm塑料氣密層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3，0.1mm塑料氣密層； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
8	制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組5臺，蒸發(fā)器DL125型10臺或與機組制冷量相匹配。
9	氣調(diào)設(shè)備	1．氣調(diào)降氧機1臺/制氮機(含冷干機)1臺，氮氣量（純度98%）≥20 Nm³/h。 2．二氧化碳脫除機1臺，脫除量≥100kg/24h； 3．自動循環(huán)檢測系統(tǒng)1套，檢測范圍：O2:0.1～21%  CO2:0～10%； 4．庫體安全閥、平衡袋5套； 5．乙烯脫除裝置1套； 6．超聲波加濕機5臺 ，單臺加濕量≥7kg/h； 7．氣體氧調(diào)節(jié)站1套：集控一體式閥站組合、氣動執(zhí)行器。 氣調(diào)庫的空庫降氧能力：將庫內(nèi)氧氣的正常含量降到5%，所需的時間不大于96小時。
10	電源	3P/AC  380 V±10%，50Hz。
11	基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計。

注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。
（2）驗收要求
表4-11  500噸氣調(diào)庫驗收要求

驗收項目	驗收要求
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥2500
庫體保溫結(jié)構(gòu)	聚氨酯雙面彩鋼板，厚度≥100mm，密度40±2kg/m3，阻燃B1級，彩鋼板厚度≥0.426mm。
地面	1．地面找平，夯實，做20cm厚混凝土； 2．在做好的混凝土地面安裝保溫庫體； 3．在建好的庫內(nèi)地面從下向上依次是，防水層，0.1mm塑料氣密層，10cm厚聚苯乙烯擠塑板保溫層，聚苯乙烯擠塑板密度30kg/m3，0.1mm塑料氣密層； 4．10cm厚混凝土，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。
氣調(diào)庫專用門	1600×2200mm平移氣調(diào)門5套，芯材為100mm聚氨酯保溫板，密度40±2kg/m3，阻燃B1級。
庫體氣密性，降氧能力指標(biāo)	庫體氣密性：在196Pa的測試壓力下，半降壓時間不低于10分鐘。 降氧能力：氣調(diào)庫的空庫降氧能力：將庫內(nèi)氧氣的正常含量降到5%，所需的時間不大于96小時。 按四川省地方標(biāo)準(zhǔn)《果蔬氣調(diào)庫 技術(shù)要求(DB51/T 466)》和《果蔬氣調(diào)庫 試驗方法(DB51/T 2225)》進行檢驗。
制冷機組	20HP或單機制冷量（-10/40℃工況下）≥28kW制冷壓縮機組5臺，蒸發(fā)器DL125型10臺或與機組制冷量相匹配。
氣調(diào)設(shè)備	1．氣調(diào)降氧機1臺/制氮機(含冷干機)1臺，氮氣量（純度98%）≥20 Nm³/h。 2．二氧化碳脫除機1臺，脫除量≥100kg/24h； 3．自動循環(huán)檢測系統(tǒng)1套，檢測范圍：O2:0.1～21%  CO2:0～10%； 4．庫體安全閥、平衡袋5套； 5．乙烯脫除裝置1套； 6．超聲波加濕機5臺 ，單臺加濕量≥7kg/h； 7．氣體氧調(diào)節(jié)站1套：集控一體式閥站組合、氣動執(zhí)行器。
電源	3P/AC  380V±10%，50Hz。
庫內(nèi)溫度范圍	-2℃～16℃，控制顯示精度0.1℃。
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)和防雨棚	地面承重均布活荷載不低于15kN/m2；冷庫鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮庫內(nèi)蒸發(fā)器和冷庫頂板承重；防雨棚平整、牢固、安全、抗壓、抗風(fēng)。
安全措施	保證電氣及元件安全性；采用電熱融霜時，應(yīng)加裝融霜過熱保護；符合消防安全要求；冷庫門應(yīng)裝有安全脫扣門鎖。

  注：表格內(nèi)各項參數(shù)技術(shù)要求為最低要求。


五、常用設(shè)備
（一）稱重設(shè)備
1.電子臺秤
電子臺秤（圖5-1）按顯示功能分為普通顯示電子臺秤、帶打印電子臺秤和物流專用電子臺秤等幾類。電子臺秤由承重臺面、秤體、稱重傳感器、稱重顯示器和穩(wěn)壓電源等部分組成。電子臺秤可放置在堅硬的地面上或安裝在基坑內(nèi)使用。稱重設(shè)備應(yīng)具備數(shù)據(jù)傳輸功能。

圖5-1  電子臺秤
2.電子地磅
電子地磅（圖5-2）的標(biāo)準(zhǔn)配置主要有稱重傳感器、稱重顯示儀及大屏幕、打印機等電腦管理系統(tǒng)組成。一般寬3米－3.4米，長6米－24米，量程范圍有多種規(guī)格，最大達到250噸。電子地磅應(yīng)具備數(shù)據(jù)傳輸功能。
 
圖5-2  電子地磅
（二）分級設(shè)備
1.螺旋滾筒式分級設(shè)備
螺旋滾筒式分級設(shè)備由機架、傳動裝置、分級滾筒和接果盤等組成。滾筒式分級設(shè)備和螺旋滾筒式分級設(shè)備，除圓孔結(jié)構(gòu)外，還可以是篩網(wǎng)式結(jié)構(gòu)。兩種分級設(shè)備都比較適用于近似圓形和不易受損傷的果蔬，如柑橘和馬鈴薯，螺旋滾筒式分級設(shè)備（圖5-3）更適用于進行大批量處理。
 
圖5-3 螺旋滾筒分級設(shè)備
2.輥軸式分級設(shè)備
輥軸式分級設(shè)備（圖5-4）有多種結(jié)構(gòu)類型，其用途除果蔬分級外，還用于不合規(guī)格尺寸果蔬的剔除，以及雜物和泥土等的清除。
 
圖5-4  輥軸式分級設(shè)備
輥軸可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，適用于不同種類的果蔬。滾軸為光軸時，適于許多果蔬的分級，如馬鈴薯、黃瓜、青椒、胡蘿卜等，處理量可達1噸/小時－3噸/小時。輥軸為橡膠輥纏繞光軸時，適合圓形果蔬，如圓形馬鈴薯、球型洋蔥和橙子等。輥軸為樹脂注塑成型時，適合易受傷果蔬分級，如蘋果、番茄等。滾軸為V型輥軸時，適合橢圓形和扁平形果蔬，如蘑菇、扁洋蔥等。
3.色選分級設(shè)備
色選分級設(shè)備是根據(jù)果蔬色澤差異進行分級的設(shè)備（圖7-5）。色選機主要由給料系統(tǒng)、光學(xué)檢測系統(tǒng)、信號處理系統(tǒng)和分離執(zhí)行系統(tǒng)組成。
 
圖5-5  色選分級設(shè)備
（三）輸送設(shè)備
1.手動液壓叉車
手動液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運輸兩用車，由手柄、油缸、車體三大部分組成（圖5-6）。具有小巧方便、使用靈活、載重量大、結(jié)實耐用等特點。
 
圖5-6  手動叉車
2.帶式輸送設(shè)備
帶式輸送設(shè)備，又稱皮帶輸送設(shè)備（圖5-7），主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。帶式輸送設(shè)備使用環(huán)境溫度范圍為-20℃～40℃，輸送物料溫度小于60℃。輸送設(shè)備需采用耐腐蝕、不污染食品的材料。
 
圖5-7  帶式輸送設(shè)備
 
（四）包裝設(shè)備
1.內(nèi)包裝設(shè)備
內(nèi)包裝設(shè)備通常指塑料盒包裝設(shè)備，是將塑料盒成型、覆膜、抽真空和充氣等工序在一臺設(shè)備上連續(xù)完成的包裝設(shè)備（圖5-8）。根據(jù)包裝產(chǎn)品種類和包裝尺寸大小，生產(chǎn)量可以達到每分鐘4盒－20盒。
 
圖5-8  塑料盒包裝設(shè)備
2.外包裝設(shè)備
外包裝設(shè)備（圖5-9）的作用是把果蔬直接裝入包裝箱。外包裝設(shè)備可由計數(shù)機按個數(shù)裝箱，也可按重量或體積裝箱。
 
圖5-9  外包裝設(shè)備
 
（五）清洗設(shè)備
連續(xù)式清洗設(shè)備適用于大量農(nóng)產(chǎn)品的集中清洗，可分為高壓水清洗設(shè)備、氣泡清洗設(shè)備和綜合清洗設(shè)備等。
1.連續(xù)式高壓清洗設(shè)備
連續(xù)式高壓清洗設(shè)備（圖5-10）是指農(nóng)產(chǎn)品由輸送帶送入沖洗室，經(jīng)過高壓水沖洗后從沖洗室中輸送出來完成清洗。適合沖洗帶泥、塵、血或鹽的食品或物品。輸送帶分為手動調(diào)節(jié)和變頻輸送二種，速度可調(diào)，運行平穩(wěn)。
 
圖5-10 連續(xù)式高壓清洗設(shè)備
2.連續(xù)式氣泡清洗設(shè)備
連續(xù)式氣泡清洗設(shè)備（圖5-11）是指農(nóng)產(chǎn)品由輸送帶送入清洗池中，經(jīng)過氣泡水清洗后從清洗池中輸送出來完成清洗。輸送帶分為手動調(diào)節(jié)和變頻輸送二種，速度可調(diào)，運行平穩(wěn)。
 
圖5-11  連續(xù)式氣泡清洗設(shè)備
3.連續(xù)式綜合清洗設(shè)備
連續(xù)式綜合清洗設(shè)備（圖5-12）是指農(nóng)產(chǎn)品從一端進入，經(jīng)過氣-液混合雙效清洗去雜后，從另一端由網(wǎng)帶連續(xù)輸送出來，具有高效的清洗能力。混在物料中的砂石、谷粒等沉落的雜質(zhì)和草屑、毛發(fā)、小蟲、蝸牛、細絲、碎片等浮起的雜質(zhì)能夠在清洗中被綜合去除。輸送帶分為手動調(diào)節(jié)和變頻輸送二種，速度可調(diào)，運行平穩(wěn)。
 
圖5-12  連續(xù)式綜合清洗設(shè)備

六、農(nóng)產(chǎn)品倉儲保鮮冷鏈設(shè)施信息化
（一）農(nóng)產(chǎn)品倉儲保鮮冷鏈信息系統(tǒng)
通過在新型經(jīng)營主體建設(shè)的倉儲保鮮冷鏈設(shè)施中配備具備通信功能的信息采集設(shè)備，借助互聯(lián)網(wǎng)自動將鮮活農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地、品類、重量、價格、流向等市場流通信息和溫度、濕度、氣體濃度等貯藏環(huán)境信息傳輸至農(nóng)業(yè)農(nóng)村部重點農(nóng)產(chǎn)品信息平臺全國農(nóng)產(chǎn)品倉儲保鮮冷鏈信息系統(tǒng)（簡稱“信息系統(tǒng)”）。結(jié)構(gòu)如圖6-1所示：
 
圖6-1  農(nóng)產(chǎn)品倉儲保鮮冷鏈信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
信息采集設(shè)備包括多通道數(shù)據(jù)采集儀、具備通信功能電子秤（電子地磅）和聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，支持常見網(wǎng)絡(luò)連接方式。在網(wǎng)絡(luò)中斷不超過72小時的情況下，暫存已采集的數(shù)據(jù)，并在網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后自動從斷點傳輸。數(shù)據(jù)采集設(shè)備遇異常情況時可記錄日志并告警。
（二）信息采集設(shè)施設(shè)備
1.多通道數(shù)據(jù)采集儀
多通道數(shù)據(jù)采集儀（圖6-2）是倉儲保鮮冷鏈設(shè)施貯藏環(huán)境信息采集傳輸一體化設(shè)備，可自動監(jiān)測倉儲保鮮冷鏈設(shè)施內(nèi)溫度、濕度、氣體濃度等信息，并通過網(wǎng)絡(luò)上傳至信息系統(tǒng)。多通道數(shù)據(jù)采集儀技術(shù)規(guī)范如表6-1所示。
 
圖6-2 多通道數(shù)據(jù)采集儀
 
表6-1  多通道數(shù)據(jù)采集儀技術(shù)規(guī)范

數(shù)據(jù)采集項	采集標(biāo)準(zhǔn)	上傳頻率	說明
溫度	量程：-40℃－100℃ 精度：≤±0.5℃ 分辨率： 0.1℃	10分鐘向平臺發(fā)送一次。
濕度	量程：0－100%RH 精度：≤±3%RH 分辨率：0.1%RH		低溫庫不采集濕度。
二氧化碳	量程：0－10000ppm 精度：±500ppm 分辨率：5ppm		根據(jù)需要。
乙烯	量程：0－200ppm 精度：10ppm 分辨率：0.5ppm		根據(jù)需要。

 
2.傳感器采集點布置要求
以冷藏間對角線交點為中心，距冷藏間頂部200毫米處布置1個采集點。傳感器采集點布置時如碰到障礙物，宜平移至距障礙物150毫米—200毫米處。
（三）市場流通信息采集設(shè)備
市場流通信息采集主要通過稱量設(shè)備（圖6-3）實現(xiàn)。新購置具備通信功能電子秤（電子地磅），或在原有電子秤（電子地磅）上加裝數(shù)據(jù)采集和通信設(shè)備。通過電子秤（電子地磅）獲得農(nóng)產(chǎn)品交易過程中出入庫的農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地、品類、重量、價格、流向和交易時間等數(shù)據(jù)信息，上傳至信息系統(tǒng)。同時也可結(jié)合藍牙打印機生成二維碼，為溯源提供歷史依據(jù)。
 
a. 電子秤                     b. 電子地磅
圖6-3  稱量設(shè)備
電子秤具有外部簡易校準(zhǔn)，精度準(zhǔn)確可靠的特點，可自動歸零，零點跟蹤可調(diào)；可任意設(shè)定單位轉(zhuǎn)換，累計功能，自動關(guān)機（關(guān)機時間可調(diào)）。具備標(biāo)準(zhǔn)RS232等通用接口輸出功能，并通過3C、CE等認證。電子秤相應(yīng)技術(shù)參數(shù)如表8-2所示。
表6-2 電子秤相應(yīng)技術(shù)參數(shù)

類別	臺式	臺式	臺式	臺式	臺式	臺式/地磅	臺式/地磅
秤量	30kg	60kg	150kg	300kg	600kg	1t	2t
感量	1/0.5g	2/1g	5/2g	10g	20g	50g	200g
秤盤尺寸	280mm*280mm、330mm*450mm、400mm*500mm、450mm*600mm、500mm*600mm
	600mm*800mm、800mm*800mm、1m*1m以上特定需求
稱重單位	千克，克，噸，磅的轉(zhuǎn)換
品種	鮮活農(nóng)產(chǎn)品常見品種信息
價格	元/kg
地點	地級市名稱
出入庫	出庫或入庫
工作溫度	-10℃－40℃
功能特點	通過藍牙與移動端對接，上傳數(shù)據(jù)至平臺端
電源	（交流）220V(±10%）50Hz     (直流)內(nèi)置蓄電池6V/4AH

（四）聯(lián)網(wǎng)設(shè)備
根據(jù)倉儲保鮮冷鏈設(shè)施的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境實際情況，合理選擇聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，將采集的數(shù)據(jù)信息經(jīng)互聯(lián)網(wǎng)傳送至信息系統(tǒng)。新型經(jīng)營主體采用具有數(shù)據(jù)通信功能的自動化信息采集設(shè)備，應(yīng)選擇單一供應(yīng)商提供系統(tǒng)集成服務(wù)，避免采集設(shè)備、通信設(shè)備和其他設(shè)備來自不同廠商造成后續(xù)安裝調(diào)試不便。
根據(jù)倉儲保鮮冷鏈設(shè)施的網(wǎng)絡(luò)情況，選擇不同聯(lián)網(wǎng)方式：
1.對于已內(nèi)置通信模塊的信息采集設(shè)備
無寬帶上網(wǎng)條件：可采用已內(nèi)置蜂窩數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)（4G/5G）的信息采集設(shè)備，用戶無需配置網(wǎng)絡(luò)連接，需配備SIM卡。
具備寬帶上網(wǎng)條件：選擇有線網(wǎng)絡(luò)的，可采用集成了有線網(wǎng)絡(luò)接口（RJ45）設(shè)備的信息采集設(shè)備，用戶無需配置網(wǎng)絡(luò)，連接即可使用；通過無線網(wǎng)絡(luò)連接的，可由供應(yīng)商遠程指導(dǎo)聯(lián)網(wǎng)或上門配置。
2.對于未內(nèi)置通信模塊的信息采集設(shè)備
應(yīng)通過單一集成商對所需分立設(shè)備進行系統(tǒng)集成，通過改造調(diào)測，滿足本方案的所有技術(shù)規(guī)范，并由供應(yīng)商根據(jù)技術(shù)要求，負責(zé)遠程指導(dǎo)用戶進行聯(lián)網(wǎng)或上門配置。
（五）設(shè)備選型和安裝調(diào)試
1.定制設(shè)備。由生產(chǎn)廠商根據(jù)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集要求和用戶實際需要，在出廠前對信息采集設(shè)備進行配置。用戶根據(jù)設(shè)備說明書進行安裝，通電開啟后即可正常工作，一般無需更多配置。如出現(xiàn)工作異常，網(wǎng)絡(luò)連接問題可通過供應(yīng)商遠程指導(dǎo)或上門服務(wù)予以排除；設(shè)備聯(lián)網(wǎng)在線狀態(tài)下的其他技術(shù)問題，供應(yīng)商可遠程自行解決。
2.通用設(shè)備。一般由生產(chǎn)廠商根據(jù)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集要求和用戶實際需要上門安裝調(diào)試。
3.設(shè)備驗收。設(shè)備開始驗收的連續(xù)7天內(nèi)，在倉儲保鮮冷鏈設(shè)施電力和網(wǎng)絡(luò)正常情況下，新型農(nóng)業(yè)經(jīng)營主體可通過配置的信息采集設(shè)備，將倉儲保鮮冷鏈設(shè)施發(fā)生的市場流通信息和貯藏環(huán)境數(shù)據(jù)信息上傳到信息系統(tǒng)。電力故障導(dǎo)致驗收中斷或網(wǎng)絡(luò)故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失，需重新計時。


 
七、貯藏窖
（一）設(shè)施簡介
1.概念
貯藏窖指室內(nèi)地平面低于室外地平面的高度超過室內(nèi)凈高1/3的貯藏設(shè)施。
根據(jù)四川實際情況，貯藏窖窖體可建設(shè)為地下式、半地下式和地上式三種類型，通常為磚混結(jié)構(gòu)，窖頂分拱頂和平頂兩種形式，對于平頂結(jié)構(gòu)，需使用防水材料把冷凝水引到地面，防止農(nóng)產(chǎn)品因浸濕導(dǎo)致腐爛。窖內(nèi)地面宜用素土夯實。貯藏窖保溫處理可根據(jù)需要選擇覆土或貼保溫材料。窖門為保溫門，芯材為聚氨酯板、聚苯乙烯板等保溫材料（防火等級均應(yīng)達到B1級），嚴(yán)寒地區(qū)可適當(dāng)增加保溫板厚度或采用兩道門，如遭遇連續(xù)極端低溫氣候，也可加掛棉門簾。
2.優(yōu)缺點
貯藏窖優(yōu)點是利用自然冷源和土地的保溫特性，使窖內(nèi)溫度、濕度相對平穩(wěn)，日常管理簡單、耗電少、不占用土地資源，缺點是前期降溫速度慢、貯藏周期短，與冷庫相比貯藏期損耗較大，適用區(qū)域有一定的局限性。
3.適用范圍
貯藏窖適用于工程地質(zhì)條件較好地區(qū)的白菜、馬鈴薯、甘薯等耐貯果蔬。
（二）設(shè)施建設(shè)技術(shù)要求
貯藏窖設(shè)計、施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，設(shè)計、施工、驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007）》《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50003）》《建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011）》《建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016）》《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB50140）》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）》《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203）》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。
1.選址
貯藏窖的選址宜臨近村莊主要道路，利用自然有利地形，有效使用土地，選擇地下水位較深、排水條件較好、基礎(chǔ)設(shè)施較完善的地方。根據(jù)貯藏窖規(guī)模及運輸方式，合理確定貯藏窖出入口位置及裝卸場地尺寸。此外，貯藏窖應(yīng)避開有害物質(zhì)、污染源和不良工程地質(zhì)條件的區(qū)域。
2.設(shè)計
貯藏窖的設(shè)計首先要符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求，可參照《馬鈴薯貯藏設(shè)施設(shè)計規(guī)范（GB/T51124）》進行設(shè)計，設(shè)計過程中還應(yīng)注意以下事項：
（1）窖頂如采用覆土保溫，覆土層厚度要達到凍土層厚度的80%；如采用聚苯乙烯保溫，厚度要達到100毫米－150毫米，防火等級達到B1級，聚苯乙烯保溫層兩側(cè)需敷設(shè)3毫米厚SBS防水卷材作為隔氣防潮層，搭縫處最好使用30毫米丙乙烯酸酯壓敏膠條粘結(jié)。
（2）窖內(nèi)地面采用3:7灰土或直接素土夯實。
（3）貯藏窖出入口通道多采用坡道，便于使用農(nóng)機具搬運。如果場地較小，坡度過陡，可采用臺階。貯藏窖對外出入口應(yīng)設(shè)有雨篷。
（4）貯藏窖應(yīng)設(shè)置環(huán)境監(jiān)測控制裝置，可遠程檢測貯藏環(huán)境，并根據(jù)窖內(nèi)環(huán)境變化，自動開啟通風(fēng)、加濕等設(shè)備。
貯藏窖常見規(guī)格有50噸、100噸和200噸，主要技術(shù)參數(shù)如表7-1所示。建設(shè)主體可根據(jù)實際需要，確定合理的建設(shè)規(guī)格。
表7-1  貯藏窖主要技術(shù)參數(shù)

項目	參數(shù)
規(guī)格（t）	50	100	200
窖內(nèi)凈容積（m3）	≥150	≥300	≥700
墻體和門保溫	根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，通過覆土或增加保溫材料等方式滿足窖體保溫要求；門芯材如采用聚氨酯板，厚度≥100mm，密度35kg/m3－40kg/m3，阻燃B1級。
風(fēng)機風(fēng)量（m3/h）	≥7500	≥12500	≥25000
窖體排水	有

注：實際建設(shè)中，貯藏窖的規(guī)格不限于表中給出的3種。
3.施工
貯藏窖應(yīng)按設(shè)計圖組織施工，施工時應(yīng)注意：
（1）窖口安裝保溫門，按施工圖自制或外購。
（2）電氣設(shè)備安裝工程包括窖內(nèi)防爆燈具安裝，以及防潮插座、開關(guān)的安裝，照明燈開關(guān)應(yīng)設(shè)于室外。由于窖內(nèi)濕度大，窖內(nèi)電線要用絕緣電線導(dǎo)管安裝。
4.驗收
貯藏窖除應(yīng)符合工程驗收有關(guān)規(guī)范外，還需注意窖頂防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。如驗收發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的情況，特別是存在安全隱患的貯藏窖要嚴(yán)禁使用，必須進行徹底整改，消除隱患后方可投入使用。
5.安全
貯藏窖應(yīng)符合抗震、砌體、鋼結(jié)構(gòu)、地基設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。窖內(nèi)用電設(shè)備、線路采取防塵、防潮、防鼠害及防人身傷害的保護措施。應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）及《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140）設(shè)置消防給水和滅火設(shè)施。窖內(nèi)應(yīng)加裝貯藏環(huán)境監(jiān)測裝置。
（三）使用維護注意事項
貯藏窖在使用和維護過程中，除要按照《中華人民共和國食品安全法（2018修正）》《食用農(nóng)產(chǎn)品保鮮貯藏管理規(guī)范（GB/T29372）》等相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范和規(guī)程進行操作外，還要遵守以下要求：
1.注意貯藏窖衛(wèi)生，保證果蔬質(zhì)量安全。果蔬貯藏前1個月要將窖內(nèi)雜物、垃圾清理干凈，徹底清掃窖內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境。
2.貯藏前要進行消毒，消毒時應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的消毒劑，按藥劑使用說明書使用，注意操作安全，并做到消毒徹底，不留死角。
3.風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，包括聲音是否異常、機架螺絲是否松脫等。貯藏結(jié)束，檢查風(fēng)機葉片是否松動，檢查電機與機殼連接螺栓是否緊固。
4.溫濕度控制器應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書安裝使用，嚴(yán)禁在帶電狀態(tài)接線、檢修線路或檢修外部設(shè)備。使用前，檢查接線插座是否連接可靠，切勿使輸出短路。
5.貯藏結(jié)束后和間隔較長時間再次使用之前，應(yīng)檢查窖頂是否漏水，窖體是否存在裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。
6.要定期檢查電路管線，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時應(yīng)對和排除，防止火災(zāi)發(fā)生。


八、通風(fēng)庫
（一）設(shè)施簡介
1.概念
通風(fēng)庫是在自然冷源充沛地區(qū)，采用較好的保溫隔熱建筑措施，通過適當(dāng)通風(fēng)方式降溫換氣的貯藏設(shè)施（圖8-1）。通風(fēng)庫按照結(jié)構(gòu)形式可分為土建式和組裝式，根據(jù)屋頂形狀可分為拱形屋面、平頂屋面和坡屋面。

圖8-1  通風(fēng)庫示意圖
2.優(yōu)缺點
通風(fēng)庫優(yōu)點是降溫比貯藏窖快，投資及運行成本比冷藏庫低。缺點是溫度易受外界氣候影響，晝夜溫差明顯，管理較為復(fù)雜，適用區(qū)域有一定局限性。
3.適用范圍
通風(fēng)庫適宜柑橘、馬鈴薯等大宗耐貯果蔬的貯藏保鮮。
（二）設(shè)施建設(shè)技術(shù)要求
通風(fēng)庫設(shè)計、施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，設(shè)計、施工、驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007）》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010）》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017）》《建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011）》《建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2014）》《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB50140-2005）》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。
1.選址
通風(fēng)庫的選址宜臨近村莊主要道路，利用自然有利地形，有效使用土地，根據(jù)通風(fēng)庫規(guī)模及運輸方式，合理確定通風(fēng)庫出入口位置及裝卸場地尺寸。此外，通風(fēng)庫應(yīng)避開有害物質(zhì)、污染源和不良工程地質(zhì)條件的區(qū)域。
2.設(shè)計
通風(fēng)庫的設(shè)計首先要符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求，可參考《馬鈴薯貯藏設(shè)施設(shè)計規(guī)范（GB/T51124）》進行設(shè)計。設(shè)計時還應(yīng)符合以下要求。
（1）庫門為保溫門，嚴(yán)寒地區(qū)可適當(dāng)增加保溫板厚度，如遭遇多天極端低溫氣候，可加掛保溫門簾。進風(fēng)口和出風(fēng)口要采用保溫窗。
（2）庫內(nèi)地面采用3:7灰土或直接素土夯實。
（3）組裝式通風(fēng)庫鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用工廠化加工，熱鍍鋅骨架，螺栓連接，門式鋼架輕型房屋的檁條和墻梁，宜選用斜卷邊Z型冷彎型鋼或卷邊槽形冷彎型鋼。
（4）庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置循環(huán)風(fēng)機，使室內(nèi)環(huán)境更加均勻。
（5）通風(fēng)庫應(yīng)設(shè)置環(huán)境監(jiān)測控制系統(tǒng)，可遠程檢測貯藏環(huán)境，并根據(jù)庫內(nèi)環(huán)境變化，自動開啟通風(fēng)、加濕等設(shè)備。
通風(fēng)庫常見規(guī)格有200噸、500噸、1000噸和2000噸，參考指標(biāo)如表8-1所示。建設(shè)主體可根據(jù)實際需要，確定合理的建設(shè)規(guī)格。
表8-1  通風(fēng)庫主要技術(shù)參數(shù)

項目	參數(shù)
規(guī)格（t）	200	500	1000	2000
庫內(nèi)凈容積（m3）	≥660	≥1650	≥3300	≥6600
墻體和門保溫	根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，通過覆土或增加保溫材料等方式滿足庫體保溫要求；門芯材如采用聚氨酯板，厚度≥100mm，密度35kg/m3－40kg/m3，阻燃B1級。
風(fēng)機風(fēng)量（m3/h）	≥30000	≥75000	≥150000	≥300000
庫體排水	有

注：實際建設(shè)中，為了避免通風(fēng)不良，通風(fēng)庫長度不宜超過50米。
3.施工
通風(fēng)庫應(yīng)按設(shè)計圖組織施工，施工時應(yīng)注意：
（1）通風(fēng)庫應(yīng)安裝保溫門窗，按施工圖自制或外購。
（2）電氣設(shè)備安裝工程包括庫內(nèi)防爆燈具安裝，以及防潮插座、開關(guān)的安裝，照明燈開關(guān)應(yīng)設(shè)于室外。由于庫內(nèi)濕度大，庫內(nèi)電線要用絕緣電線導(dǎo)管安裝，且室內(nèi)電線電纜需采用防潮接線盒通過接線端子連接。
（3）施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全設(shè)施，在保溫材料施工中，應(yīng)設(shè)專職安全員，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁與產(chǎn)生火花現(xiàn)象的作業(yè)同步施工，采用聚氨酯現(xiàn)場噴涂保溫施工時，應(yīng)有強制通風(fēng)措施，聚氨酯發(fā)泡密度不得低于35kg/m³，厚度一般為3-5cm，阻燃等級為B1級。
4.驗收
通風(fēng)庫除應(yīng)符合工程驗收有關(guān)規(guī)范外，還需注意屋頂防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。如驗收發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的情況，特別是存在安全隱患的通風(fēng)庫要嚴(yán)禁使用，必須進行徹底整改，消除隱患后方可投入使用。
5.安全
通風(fēng)庫應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）及《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140）設(shè)置消防給水和滅火設(shè)施。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)可采用干式系統(tǒng)。
（三）使用維護注意事項
通風(fēng)庫在使用和維護過程中，除要按照《中華人民共和國食品安全法（2018修正）》《食用農(nóng)產(chǎn)品保鮮貯藏管理規(guī)范（GB/T29372）》等相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范和規(guī)程進行操作外，還要遵守以下要求：
1.注意通風(fēng)庫衛(wèi)生，保證果蔬質(zhì)量安全。果蔬貯藏前1個月要將庫內(nèi)雜物、垃圾清理干凈，徹底清掃庫內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境。
2.貯藏前要進行消毒，消毒時應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的消毒劑，按藥劑使用說明書使用，注意操作安全，并做到消毒徹底，不留死角。
3.庫內(nèi)應(yīng)合理分區(qū)并設(shè)置相關(guān)標(biāo)識，貨物堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊，不應(yīng)影響庫內(nèi)氣流組織和貨物的進出，庫內(nèi)嚴(yán)禁帶水作業(yè)。
4.風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，包括聲音是否異常、機架螺絲是否松脫等。貯藏結(jié)束，檢查風(fēng)機葉片是否松動，葉片與循環(huán)風(fēng)機筒間隙是否正常，檢查電機與機殼連接螺栓是否緊固。
5.溫濕度控制器應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書安裝使用，嚴(yán)禁在帶電狀態(tài)接線、檢修線路或檢修外部設(shè)備。使用前，應(yīng)檢查接線插座是否連接可靠，切勿使輸出短路。
6.貯藏結(jié)束后和間隔較長時間再次使用之前，檢查庫頂是否漏水，庫體是否存在裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。
7.要定期檢查電路管線，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時應(yīng)對和排除，防止火災(zāi)發(fā)生。


九、烘干設(shè)施
（一）設(shè)施簡介
1.概念
烘干設(shè)備是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設(shè)備的組合，由供熱系統(tǒng)、通風(fēng)排濕系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、物料室和加熱室等組成。物料在烘干過程中主要有熱風(fēng)氣流式和輻射式兩種烘干方式，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用，將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染，通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程，逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。
2.優(yōu)缺點
烘房的優(yōu)點是可進行大批量連續(xù)烘干，烘干產(chǎn)量多；烘干速度快，熱效率高；可根據(jù)物料特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。烘房的缺點是機械化水平低；設(shè)備體積大，一次性投資高；維修成本大；烘干成本大。
3.使用范圍
烘房廣泛適用于茶葉、中草藥、果蔬、食品、糧油、部分肥料、部分燃料等的制干。
（二）設(shè)施技術(shù)建設(shè)要求
1.選址
烘房適宜選擇在土質(zhì)堅實、空曠通風(fēng)、干凈衛(wèi)生的地方建設(shè)，不可建在低洼處和高達建筑物或圍墻附近，這樣有利于排濕，加快烘干速度。同時，盡量選擇陽光充足或相對悶熱的地方，這樣可以減少能耗，降低設(shè)備運行成本。最好根據(jù)當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)季節(jié)主風(fēng)向來確定，保持與主風(fēng)向垂直，可以讓空氣順利的進入到空氣源熱泵烘干機房，促進產(chǎn)品的烘干效率提升。
2.設(shè)計
烘干機房的設(shè)計、施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，設(shè)計、施工、驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007）》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010）》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017）》《建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011）》《建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016）》《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB50140）》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）》《糧食烘干中心驗收技術(shù)規(guī)范（T/CAMDA6-2019）》《電氣裝置安裝工程（GB50169）》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。
烘干熱源可選擇電、天然氣、柴油、生物質(zhì)燃料等加熱。
烘干設(shè)施常見規(guī)格有1噸、2噸、3噸、5噸、10噸，如表9-1所示。建設(shè)主體可根據(jù)實際需要，確定合理的建設(shè)規(guī)格。
表9-1  烘干設(shè)施主要技術(shù)參數(shù)

項目	參數(shù)
烘干量（t）	1	2	3	5	10
總干燥面積（m2）	≥100	≥200	≥300	≥500	≥1000
墻體和保溫們	采用聚氨酯夾芯彩鋼板(40±2kg/m3、厚度大于50mm)，阻燃B1級；采用巖棉板（厚度≥60mm，彩鋼板厚度≥0.4mm），阻燃B1級。
自控系統(tǒng)	自動控制升溫、降溫、排濕等操作
料車、料盤	與烘干室匹配，表面光滑，符合食品標(biāo)準(zhǔn)
基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及防雨棚	根據(jù)建設(shè)地實際情況按規(guī)范設(shè)計、建設(shè)。

3.施工
烘干設(shè)施應(yīng)按設(shè)計圖組織施工，施工時還應(yīng)注意：
（1）施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全設(shè)施；
（2）采取一切合理措施，保護工地及工地周圍的環(huán)境，避免污染或由于其施工方法的不當(dāng)造成的對公共人員和財產(chǎn)等的危害；
（3）應(yīng)設(shè)專職安全員，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁與產(chǎn)生火花現(xiàn)象的作業(yè)同步施工，建立文明、衛(wèi)生防火責(zé)任制，落實負責(zé)人員，嚴(yán)格按制度進行管理；
（4）采用聚氨酯現(xiàn)場噴涂保溫施工時，應(yīng)有強制通風(fēng)措施。
（5）在工程施工期間，應(yīng)保持現(xiàn)場通道不出現(xiàn)障礙，排水暢通，對暫不使用的設(shè)備和材料作出妥善安排，及時從現(xiàn)場清除并運走任何廢料、垃圾或不再需要的臨時工程。
4.驗收
農(nóng)戶在驗收中應(yīng)注意：委托施工隊建設(shè)的，熱風(fēng)爐應(yīng)有合格證、使用說明書，排煙暢通、不漏煙，烘房不漏風(fēng)、漏雨；成套購買的，應(yīng)有成套熱風(fēng)烘房的使用說明書和合格證。烘干室內(nèi)中心點溫度可達到70℃以上，并進行2次以上物料烘干生產(chǎn)調(diào)試。
主要相關(guān)驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：
（1）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）》
（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）》
（3）《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203）》
（4）《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）》
（5）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（GB50235）》
（6）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236）》
（7）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50184）》
（三）使用維護注意事項
1.使用烘房前先檢查烘房內(nèi)有無雜物和危險品，通風(fēng)機、儀表、管路、排空閥、防曝門等附屬設(shè)備是否良好，如有故障應(yīng)預(yù)先排除。
2.凡屬易燃易爆等危險品一律不準(zhǔn)放入烘房內(nèi)。
3.打開烘房門應(yīng)先通風(fēng)換氣，然后才能進入烘房內(nèi)。產(chǎn)品進烘房要認真檢查，并用非燃燒性材料放穩(wěn)墊牢，位置要適當(dāng)，重不壓輕，分類存放，防止傾倒?jié)L動。
4.用蒸氣的烘房其安全控制閥要專人調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁任意撥動，如有問題及時處理。并按以下順序操作：
（1）有水冷卻要先開冷卻水，并檢查水流是否暢通；
（2）先開回水旁通閥和疏水器的閥門，再開蒸氣閥門，經(jīng)一定時間后將回水旁通閥關(guān)閉；
（3）開動通風(fēng)機，檢查進排汽門是否打開。
5.烘房內(nèi)外要保持整潔，烘房頂禁堆物件。烘房附近要裝消防設(shè)備，操作者應(yīng)熟悉使用方法。
6.烘房內(nèi)嚴(yán)禁烘衣服及其它雜物，嚴(yán)禁任何人進入烘箱取暖。
7.烘箱使用必須按技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁超溫使用。
8.開烘時必須有兩人以上當(dāng)班，禁止兩人同時離崗。
（四）烘干設(shè)施技術(shù)參數(shù)及要求
1. 1噸/批（總干燥面積100m²）熱風(fēng)烘房
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表9-2  1噸/批（總干燥面積100m²）熱風(fēng)烘房主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	烘干室內(nèi)部尺寸（長×寬×高）（m）	4.9×2.7×2.5，含高度約0.6m的上風(fēng)道 （參考尺寸）
2	總干燥面積（m2）	≥100
	單層有效干燥面積（m2）	約8.5（12~15層，根據(jù)物料特性調(diào)整）
3	裝料量（t）	≥1（按每平方米鮮料10kg計）
4	熱風(fēng)溫度（℃）	40~70可調(diào)
5	降水幅度	24h內(nèi)降水15%~25%
6	熱源	約5萬kcal/h
7	風(fēng)機	風(fēng)量≥12000m3/h，耐溫≥120℃

（2）效果圖
           
      
（3）驗收要求
表9-3  1噸/批（總干燥面積100m²）熱風(fēng)烘房驗收要求

序號	驗收項目	驗收要求
1	烘干室內(nèi)部尺寸（長×寬×高）（m）	4.9×2.7×2.5，在滿足烘干室總干燥面積的情況下，尺寸可適當(dāng)調(diào)整
2	總干燥面積（m2）	≥100
3	熱風(fēng)爐輸出熱量（kcal/h）	5萬（標(biāo)牌顯示）
4	風(fēng)機	風(fēng)量≥12000 m3/h，耐溫≥120℃
5	墻體和保溫門	采用聚氨酯夾芯彩鋼板(40±2kg/m3、厚度大于50mm)，阻燃B1級；采用巖棉板（厚度≥60mm，彩鋼板厚度≥0.4mm），阻燃B1級。
6	自控系統(tǒng)	自動控制升溫、降溫、排濕等操作
7	料車、料盤	與烘干室匹配，表面光滑，符合食品標(biāo)準(zhǔn)

2. 2噸/批（總干燥面積200m²）熱風(fēng)烘房
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表9-4  2噸/批（總干燥面積200m²）熱風(fēng)烘房主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	烘干室內(nèi)部尺寸（長×寬×高）（m）	7.9×2.7×2.6，含高度約0.7m上風(fēng)道 （參考尺寸）
2	總干燥面積（m2）	≥200
	單層有效干燥面積（m2）	約17.0（12~15層，根據(jù)物料特性調(diào)整）
3	裝料量（t）	≥2（按每平方米鮮料10kg計）
4	烘干溫度（℃）	40~70可調(diào)
5	降水幅度	24h內(nèi)降水15%~25%
6	熱源	約10萬kcal/h，
7	風(fēng)機	風(fēng)量≥15000 m3/h，耐溫≥120℃

（2）驗收要求
表9-5  2噸/批（總干燥面積200m²）熱風(fēng)烘房驗收要求

序號	驗收項目	驗收要求
1	烘干室內(nèi)部尺寸（長×寬×高） （m）	7.9×2.7×2.6，在滿足烘干室總干燥面積的情況下，尺寸可適當(dāng)調(diào)整
2	熱風(fēng)爐輸出熱量       （kcal/h）	10萬（標(biāo)牌顯示）
3	風(fēng)機	風(fēng)量≥15000m3/h，耐溫≥120℃
4	墻體和保溫門	采用聚氨酯夾芯彩鋼板(40±2kg/m3、厚度大于50mm)，阻燃B1級；采用巖棉板（厚度≥60mm，彩鋼板厚度≥0.4mm），阻燃B1級。
5	自控系統(tǒng)	自動控制升溫、降溫、排濕等操作
6	料車、料盤	與烘干室匹配，表面光滑，符合食品標(biāo)準(zhǔn)

3. 3噸/批（總干燥面積300m²）熱風(fēng)烘房
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表9-6  3噸/批（總干燥面積300m²）熱風(fēng)烘房主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	烘干室內(nèi)部尺寸（長×寬×高） （m）	7.4×4×2.6，含高度約0.7m上風(fēng)道 （參考尺寸）
2	總干燥面積（m2）	300m2
	單層有效干燥面積（m2）	約25（12~15層，根據(jù)物料特性調(diào)整）
3	裝料量                    （t）	≥3（按每平方米鮮料10kg計）
4	烘干溫度（℃）	40~70可調(diào)
5	降水幅度	24h內(nèi)降水15%~25%
6	熱源	約15萬kcal/h
7	風(fēng)機	風(fēng)量≥22000m3/h，耐溫≥120℃

（2）驗收要求
表9-7  3噸/批（總干燥面積300m²）熱風(fēng)烘房驗收要求

序號	驗收項目	驗收要求
1	烘干室內(nèi)部尺寸（長×寬×高）（m）	7.4×4×2.6，在滿足烘干室總干燥面積的情況下，尺寸可適當(dāng)調(diào)整
2	總干燥面積（m2）	≥300
3	熱風(fēng)爐輸出熱量（kcal/h）	15萬（標(biāo)牌顯示）
4	風(fēng)機風(fēng)量	風(fēng)量≥22000m3/h，耐溫≥120℃
5	墻體和保溫門	采用聚氨酯夾芯彩鋼板(40±2kg/m3、厚度大于50mm)，阻燃B1級；采用巖棉板（厚度≥60mm，彩鋼板厚度≥0.4mm），阻燃B1級。
6	自控系統(tǒng)	自動控制升溫、降溫、排濕等操作
7	料車、料盤	與烘干室匹配，表面光滑，符合食品標(biāo)準(zhǔn)

4. 1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵加熱式熱風(fēng)烘房
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
表9-8  1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵加熱式熱風(fēng)烘房
主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	烘干室內(nèi)部尺寸（長×寬×高）（m）	5.8×2.5×2.9，含高度約0.8m的上風(fēng)道 （參考尺寸）
2	總干燥面積（m2）	≥100
	單層有效干燥面積（m2）	約6.5（16~18層，根據(jù)物料特性調(diào)整）
3	裝料量（t）	≥1.0（按每平方米鮮料10kg計）
	物料盤、物料車（mm）	料盤可選850×580×23mm、約210盤； 料車可選1200×930×1780mm，6臺
4	熱風(fēng)溫度（℃）	40~65可調(diào)
5	降水幅度	24h內(nèi)降水12%~20%
6	總裝機容量、熱源	10.5kW
		其中熱泵機組6匹（約4.5kW，380V）（蒸發(fā)器前設(shè)）電加熱器輔助：3kW
		風(fēng)機及其他功率：約3kW
		耗電量；6~10kW·h
7	風(fēng)機	風(fēng)量≥6000m3/h
8	典型物料	龍眼   700~1000kg/批  約72h 霸王花      500kg/批  約18h 西洋菜      250kg/批  約14h

（2）效果圖

圖9-2  1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵加熱式熱風(fēng)烘房示意圖
（3）參考圖紙

圖9-3  1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵加熱式熱風(fēng)烘房立面圖

圖9-4  1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵加熱式熱風(fēng)烘房平面圖
（4）驗收要求
表9-9  1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵加熱式熱風(fēng)烘房驗收要求

驗收項目	驗收要求
烘干室內(nèi)部尺寸（長×寬×高）（m）	5.8×2.5×2.9，在滿足烘干室總干燥面積的情況下，尺寸可適當(dāng)調(diào)整
總干燥面積（m2）	≥100
總裝機容量（kW）	≥10.5
風(fēng)機	風(fēng)量≥6000 m3/h
墻體和保溫門	采用聚氨酯夾芯彩鋼板(40±2kg/m3、厚度100mm)，阻燃B1級；采用巖棉板（厚度≥60mm，彩鋼板厚度≥0.4mm），阻燃B1級。
控制系統(tǒng)	自動啟停壓縮機，自動控制升溫、控溫、排濕等操作
料車、料盤	與烘干室匹配，表面光滑，符合食品標(biāo)準(zhǔn)
空載升溫	具有使用說明書、合格證，空載升溫65℃

5. 1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵控溫控濕式熱風(fēng)烘房
（1）主要技術(shù)參數(shù)及要求
 
 
表9-10  1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵控溫控濕式熱風(fēng)烘房
主要技術(shù)參數(shù)及要求

序號	參數(shù)名稱	要求
1	烘干室外形尺寸（長×寬×高）（m）	5.8×2.5×2.9，含高度約0.8m的上風(fēng)道 （參考尺寸）
2	總干燥面積（m2）	≥100
	單層有效干燥面積（m2）	約6.5（16~18層，根據(jù)物料特性調(diào)整）
3	裝料量（t）	≥1.0（相對于熱泵加熱式熱風(fēng)烘房干燥強度大，按每平方米鮮料10kg計）
	物料盤、物料車	料盤可選850×580×23mm，約210盤；料車可選1200×930×1780mm，6臺
4	烘干溫度（℃）	40~65可調(diào)
5	降水幅度	24h內(nèi)降水15%~25%
6	總裝機容量（kW）	24
		其中：熱泵機組12匹（約8.8kW，380V），輔助加熱12kW （根據(jù)不同物料降水特性配置）
		其他功率：約3.3kW
		平均耗電量：12~24 kW·h
7	風(fēng)機	風(fēng)量≥12000m3/h，耐溫≥100℃
8	典型物料	龍眼    1000kg/批    約60h 霸王花     700kg/批  約16h 西洋菜     450kg/批  約12h

（2）效果圖

圖9-5  1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵控溫控濕式熱風(fēng)烘房示意圖
 
 
（3）參考圖紙
 
圖9-6  1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵控溫控濕式熱風(fēng)烘房立面圖

圖9-7  1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵控溫控濕式熱風(fēng)烘房平面圖
（4）驗收要求
表9-11  1噸/批（總干燥面積100m²）熱泵控溫控濕式熱風(fēng)烘房
驗收要求

驗收項目	驗收要求
烘干室內(nèi)部尺寸（長×寬×高）（m）	5.8×2.5×2.9，在滿足烘干室總干燥面積的情況下，尺寸可適當(dāng)調(diào)整
總干燥面積（m2）	≥100
總裝機容量（kW）	≥24
風(fēng)機	風(fēng)量≥12000 m3/h
墻體和保溫門	采用聚氨酯夾芯彩鋼板(40±2kg/m3、厚度100mm)，阻燃B1級；采用巖棉板（厚度≥60mm，彩鋼板厚度≥0.4mm），阻燃B1級。
控制系統(tǒng)	自動啟停壓縮機、自動排濕、溫濕度可調(diào)可控
料車、料盤	與烘干室匹配，表面光滑，符合食品標(biāo)準(zhǔn)
空載升溫	具有使用說明書、合格證，空載升溫65℃

6.烘干機
（1）干燥技術(shù)指標(biāo)
烘干溫度推薦值
表9-12  糧食允許受熱溫度及干燥機熱風(fēng)溫度推薦值

序號	糧食種類	允許受熱溫度（℃）	熱風(fēng)溫度（℃）
			循環(huán)式干燥機	順流干燥機	混流干燥機
1	食用玉米	≤50	55-60	100-120	55-65
2	淀粉發(fā)酵工業(yè)用玉米	≤55	60-65	115-135	60-70
3	飼料用玉米	≤60	65-75	135-155	70-80
4	小麥水分＞17%	≤46	45-50	80-90	55-65
5	小麥水分≤17%	≤54	50-55	90-100	60-70
6	加工大米用稻谷	≤40	45-50	65-75	45-55

成品質(zhì)量指標(biāo)
表9-13  干燥成品質(zhì)量指標(biāo)

序號	指標(biāo)項目和運行性能	單位	指 標(biāo)
1	烘干前后谷物品質(zhì)、色澤變化		烘后糧食品質(zhì)接近晾曬效果，色澤無變化
2	干燥前后破碎率增值	%	小麥≤0.3%；稻谷≤0.3%；玉米≤0.5%
3	干燥前后裂紋率增值/爆腰率增值		玉米裂紋率增值：降水幅度≤10%，≤25%；降水幅度＞10%，≤30%；稻谷爆腰率增值≤2%
4	干燥后與干燥前谷物發(fā)芽率的百分比	%	小麥≥80%；稻谷≥90%；玉米≥70%
5	平均出機溫度	℃	≤環(huán)境溫度+8℃（環(huán)境溫度在0℃以上）；≤8℃（環(huán)境溫度在0℃以下）
6	苯并芘增值	μg/kg	≤5
7	出機糧食水分不均勻度		小麥：降水幅度≤5%，≤1%；降水幅度＞5%，≤1.5% 稻谷：降水幅度≤5%，≤1%；降水幅度5%-10%，≤2% 玉米：降水幅度≤5%，≤1%；降水幅度5%-10%，≤1.5%；降水幅度＞10%，≤2%  (進機糧食水分不均勻度≤3%)

（2）不同規(guī)模干燥機配置推薦
烘干機型號大小的配置，需根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，以及對烘干機的生產(chǎn)率和降水幅度這兩個重要指標(biāo)的要求來綜合分析確定。
表9-14  連續(xù)式烘干系統(tǒng)主要建設(shè)內(nèi)容（干燥機配置）表

序號	日烘干能力	年烘干能力	輸送、清理能力	烘前、烘后倉	道路地坪	罩棚	汽車衡	檢化驗設(shè)備	干燥機配置
	（t/d)	（t/y)	(t/h)	(t/倉)	（㎡）	（㎡）	(臺)	(套)	(套)
1	500	30000	100	≥750	3000	1500	1	1	300t×1 200t×1
2	300	18000	50	≥450	2500	1200	1	1	300t×1
3	200	12000	30	≥300	2000	1000	1	1	200t×1
4	100	6000	30	≥150	1800	800	1	1	100t×1

序號	日烘干能力	年烘干能力	輸送、清理能力	烘前、烘后倉	鋼結(jié)構(gòu)罩棚	道路地坪	汽車衡	檢化驗設(shè)備	干燥機配置
	（t/d)	（t/y)	(t/h)	(t/倉)	（㎡）	（㎡）	(臺)	(套)	(套)
1	300	7500	50	≥300	1200	2500	1	1	50t×6
2	240	6000	50	≥240	1200	2500	1	1	50t×5
3	180	4500	30	≥180	1000	2000	1	1	50t×3 30t×1
4	120	3000	30	≥120	1000	2000	1	1	50t×2 30t×1
5	60	1500	30	≥60	800	1500	1	1	30t×2

（3）網(wǎng)帶式烘干機
 
表9-16  網(wǎng)帶式烘干機干燥主要技術(shù)參數(shù)

序號	名   稱	單位	技術(shù)參數(shù)
1	適用范圍	魔芋、菊花、金銀花、辣椒、香菇、中藥材等農(nóng)產(chǎn)品。
2	設(shè)備配置	清洗機、切片機、提升機、多層網(wǎng)帶式干燥機、熱源設(shè)備、精粉機、控制系統(tǒng)設(shè)備等。
3	處理量	t鮮物料/d	10	15	35
4	物料含水率	%	70～90
5	成品含水率	%	≤12
6	裝機容量	kW	60	85	160
7	供熱原料		煤炭、天然氣、生物質(zhì)、木炭、電熱等。

根據(jù)不同物料干燥的特性，網(wǎng)帶層數(shù)可設(shè)計3～7層，干燥機由上到下逐層網(wǎng)速變慢，進行大量熱風(fēng)循環(huán)利用，增加干燥強度，提高熱利用率，低溫大風(fēng)量干燥，確保物料品質(zhì)。