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05眾多知名企業(yè)合作商
06專業(yè)15年冷庫(kù)設(shè)計(jì)建造

冷庫(kù)安裝地區(qū)

平武

平武美柯制冷科技有限公司是一家從事冷庫(kù)設(shè)計(jì),冷庫(kù)安裝,凍庫(kù)建造,凍庫(kù)安裝為主的業(yè)務(wù),為客戶量身定制各規(guī)格冷凍庫(kù),各種類型冷庫(kù),保鮮冷庫(kù),速凍冷庫(kù),蔬菜冷庫(kù),種子冷庫(kù),小型冷庫(kù),醫(yī)藥冷庫(kù),組合冷庫(kù),茶葉冷庫(kù),農(nóng)產(chǎn)品冷庫(kù),蘋果冷庫(kù),低溫凍庫(kù),食品凍庫(kù),物流冷庫(kù)等。多年來我們致力于制冷行業(yè),是您值的信賴的制冷設(shè)備廠家。
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辣椒貯藏保鮮操作規(guī)程
辣椒是我國(guó)種植面積最大的蔬菜種類之一，年種植面積僅次于大白菜。
（一）辣椒貯藏特性
1.品種及耐貯性
不同品種辣椒耐貯性差異較大，果實(shí)角質(zhì)層厚，皮堅(jiān)光亮，顏色深綠，干物質(zhì)含量較高的辣椒品種耐貯藏。如甜椒、油椒比尖椒耐貯藏，晚熟品種比早熟品種耐貯藏，已顯現(xiàn)紅色的衰老果實(shí)不宜貯藏。
2.貯藏過程中易出現(xiàn)的問題
辣椒屬冷敏性作物，喜溫暖多濕，且含水量高，采后極易腐爛和變質(zhì)，且易發(fā)生冷害。
3.貯藏病害及其防控
辣椒采后貯藏保鮮過程中常見的侵染性病害主要有灰霉病、果腐病、根霉病、炭疽病、疫病和軟腐病。生理性病害主要是低溫冷害。良好的菜園管理、剔除病蟲機(jī)械傷果實(shí)、減少機(jī)械損傷、入庫(kù)前貯藏場(chǎng)所消毒、控制適宜貯藏環(huán)境，是防控病害的重要措施。
（二）辣椒貯藏條件
溫度：根據(jù)不同品種確定貯藏溫度，大多品種適宜9℃－11℃。
相對(duì)濕度：90%－95%。
氣體成分：根據(jù)不同品種確定貯藏溫度，多數(shù)品種適宜O₂2%－7%，CO₂1%－2%。
（三）貯藏設(shè)施和方式
鮮食辣椒品種多，貯藏特性各有差異，目前我國(guó)辣椒貯藏保鮮的主要方式是高溫庫(kù)、高溫庫(kù)結(jié)合塑料小包裝自發(fā)氣調(diào)。
（四）貯藏技術(shù)要點(diǎn)
1.貯藏工藝流程
貯藏前準(zhǔn)備→采收→分級(jí)→包裝→預(yù)冷→貯藏→出庫(kù)。
2.貯藏前準(zhǔn)備
（1）清潔、消毒。常用消毒殺菌方式有：①消毒煙霧劑進(jìn)行熏蒸；②4%漂白粉溶液進(jìn)行噴灑消毒或用0.5%－0.7%過氧乙酸溶液進(jìn)行噴灑消毒；③臭氧發(fā)生器消毒，按照每100立方米容積5克/小時(shí)的臭氧發(fā)生量，配備臭氧發(fā)生器，庫(kù)內(nèi)臭氧濃度達(dá)到10毫升/升左右。清潔、消毒后，應(yīng)打開庫(kù)門通風(fēng)。
（2）提前降溫。果實(shí)入庫(kù)前2天開啟制冷機(jī)組，將庫(kù)溫逐步降至-2℃。
3.采收
采后貯藏的辣椒，應(yīng)在果實(shí)充分膨大、果肉厚而堅(jiān)挺、果面有光澤，果面顏色以淺綠轉(zhuǎn)變成深綠色，果柄和萼片均為綠色時(shí)采收。
采收時(shí)選擇植株中、上部著生的果實(shí)，用平頭鋒利的剪刀帶果柄一起剪下；用手摘椒時(shí)一定要注意先剪齊指甲，帶上手套，小心托住果實(shí)，均勻用力，左右搖動(dòng)使其脫落，保留萼片和一段果柄。
整個(gè)采收過程注意輕拿輕放，盡量減少轉(zhuǎn)筐（箱）、倒筐（箱）次數(shù)。
4.分級(jí)
人工初選，剔除病、蟲、傷、爛和畸形果。將符合要求的產(chǎn)品按大小進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)可參照《辣椒等級(jí)規(guī)程（NY/T944）》或采購(gòu)商的具體要求。分級(jí)時(shí)要輕拿輕放，減少機(jī)械損傷。
5.包裝
包裝方式有兩種，一是直接裝入瓦楞紙箱或泡沫箱中；二是先裝入聚乙烯薄膜袋后再裝入瓦楞紙箱。
包裝時(shí)應(yīng)注意同一箱內(nèi)產(chǎn)品的等級(jí)、規(guī)格一致，每箱重量不超過20千克為宜；將箱口封牢；包裝袋或包裝箱上應(yīng)標(biāo)明品名、等級(jí)規(guī)格、凈重、產(chǎn)地。
6.預(yù)冷
（1）包裝后應(yīng)及時(shí)預(yù)冷，24小時(shí)內(nèi)將產(chǎn)品溫度預(yù)冷至貯藏溫度。
（2）預(yù)冷庫(kù)溫度10℃±1℃，相對(duì)濕度80%以上。
（3）預(yù)冷時(shí)將菜箱順著冷庫(kù)冷風(fēng)流向碼放成排，箱與箱之間、排與排之間、箱與墻之間應(yīng)留出適當(dāng)空隙，便于空氣流動(dòng)。
7.貯藏
（1）碼垛。包裝件應(yīng)分批碼垛堆放；要求箱體堆碼整齊，并留有通風(fēng)道；貯藏時(shí)不宜與有毒、有異味的物品混放。
（2）溫度控制。以采用氟利昂制冷機(jī)組的冷藏庫(kù)為例，如將溫度設(shè)置定為10℃，幅差值1℃，設(shè)備即在9℃－11℃區(qū)間運(yùn)行。
（3）濕度控制。冷藏庫(kù)內(nèi)相對(duì)濕度控制在90%－95%。
（4）氣體控制。采用塑料薄膜包裝袋貯藏，要定期檢測(cè)包裝袋內(nèi)氣體成分含量，多數(shù)品種O₂2%－7%，CO₂1%－2%。
（5）融霜。注意觀察蒸發(fā)器結(jié)霜情況，當(dāng)蒸發(fā)器上有白色霜層但是沒有明顯阻擋出風(fēng)時(shí)即應(yīng)除霜，一次融霜時(shí)間為25分鐘－30分鐘。冷庫(kù)溫控儀上具有融霜間隔時(shí)間設(shè)置功能，融霜間隔根據(jù)貯藏階段設(shè)定。入庫(kù)初期間隔短，約10小時(shí)－20小時(shí)融霜1次；溫度穩(wěn)定后間隔時(shí)間加長(zhǎng)，幾天至十幾天1次；冬季制冷機(jī)運(yùn)行少時(shí)融霜間隔可更長(zhǎng)。實(shí)際使用過程中還應(yīng)根據(jù)冷庫(kù)運(yùn)行情況及時(shí)調(diào)整融霜間隔，達(dá)到既及時(shí)融霜，又不出現(xiàn)無霜或少霜時(shí)頻繁加熱導(dǎo)致庫(kù)溫波動(dòng)。
8.出庫(kù)
應(yīng)根據(jù)貯藏辣椒質(zhì)量變化情況、市場(chǎng)行情適時(shí)出庫(kù)銷售。辣椒全部出庫(kù)后，要清掃冷庫(kù)，以備下次再用。

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